機(jī)械密封的正確安裝及維護(hù)：

　　一機(jī)械密封的拆卸

　　機(jī)械密封的拆卸挨次與安設(shè)挨次相悖。在拆機(jī)械密封的過(guò)程中勢(shì)-仔細(xì),，不可以用手錘,、扁鏟，不得敲打機(jī)封,，nbg300-250-500機(jī)械密封,，不可以毀壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面,，若由于油污等污垢太多,，不可以拆卸的，須先用火油等清洗清潔后再拆,，這樣才氣連結(jié)機(jī)封的各零件完好無(wú)損,。

二機(jī)械密封的檢修

　　拆下機(jī)封后，開(kāi)始對(duì)安設(shè)有機(jī)封的泵體舉辦檢查,，須達(dá)到如下要求：

　　1,、軸彎曲度很大≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm,；

　　2,、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm；

　　3,、安設(shè)機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm,，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm,；

　　4、然后檢修機(jī)械密封：

　　1檢查機(jī)械密封各元件,。各元件須齊備,、無(wú)損，動(dòng),、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕,、碰傷等缺陷，若發(fā)現(xiàn)有毀壞,，須舉辦整修或從新更換機(jī)封,；

　　2檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須從新更換彈簧,；

　　3檢查密封體內(nèi)壁,、密封端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,。

腐蝕磨損問(wèn)題

由于多種原因,，例如包括軸承的公差、軸端余隙,、振動(dòng)和主軸偏差,，都會(huì)使液泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。此外,，由于將接觸面之間保持平行是十分困難的,，因此機(jī)械密封本身的內(nèi)部產(chǎn)生移動(dòng)也是很正常的。這類(lèi)移動(dòng)往往是由于設(shè)備和安裝公差,、熱膨脹,、管路應(yīng)力或主軸調(diào)試不當(dāng)所造成。

為了使密封面之間始終保持互相配合,，彈簧起到了機(jī)械密封與運(yùn)動(dòng)主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用,。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時(shí)，該彈性體就會(huì)在主軸上來(lái)回運(yùn)動(dòng),。這種重復(fù)摩擦動(dòng)作,，會(huì)磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護(hù)層,，終會(huì)在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽,，造成液體從溝槽中泄漏，并增加-的維修工作量或甚至更換主軸,。為了解決這一問(wèn)題,，一般在填料盒內(nèi)安裝一個(gè)可更換的軸套。

然而,，解決腐蝕磨損問(wèn)題的辦法是去除其內(nèi)部的動(dòng)態(tài)密封�,，F(xiàn)在,，大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封，以防止液泵零件的腐蝕磨損,。