zj渣漿泵與sp渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    zj渣漿泵與sp渣漿泵的構(gòu)造特色剖析 臥式渣漿泵,立式渣漿泵,渣漿泵的首要構(gòu)成部件 zj型渣漿泵的構(gòu)造特征   zj型渣漿泵的泵頭部分包含泵殼,、葉輪和軸封設(shè)備,。泵頭與托架用螺栓聯(lián)合。根據(jù)需要,，泵的出水口方位可按450距離旋轉(zhuǎn)八個(gè)不一樣的視點(diǎn)裝置運(yùn)用,。   zj型渣漿泵的泵殼為雙層殼體構(gòu)造。外層為金屬泵殼前泵殼,、后泵殼,，其資料一般為ht200或qt500-7；內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做包含蝸殼,、前護(hù)板,、后護(hù)板，或用橡膠制做包含前蝸殼,、后蝸殼,。   葉輪由前蓋板、后蓋板,、葉片,、背葉片構(gòu)成。葉片為歪曲葉片,，一般有3-6枚。背葉片散布在前蓋板和后蓋板的外側(cè)，一般為8枚,。葉輪的原料為高鉻合金鑄鐵,，葉輪與軸為螺紋聯(lián)合。

進(jìn)口耐磨潛水渣漿泵 zjq型潛水渣漿泵 電動(dòng)潛水渣漿泵 潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家強(qiáng)能

sp型液下泵的構(gòu)造特色：   液下泵的泵體,，葉輪和護(hù)板均用耐磨資料制作,。構(gòu)造簡(jiǎn)略，裝置便利,，泵體用螺栓固定在支架上,，支架上端安放軸承體，軸承體靠泵端選用雙列圓錐滾子軸承,，驅(qū)動(dòng)端選用單列圓柱滾子軸承,，能接受泵的大軸向負(fù)荷。軸承體上裝置有電機(jī)座或電機(jī)支架,，能夠選用直聯(lián)傳動(dòng)或三角帶傳動(dòng),，并且能夠便利地替換槽輪，以改動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速,，滿意工況改變或泵磨損后功能的改變,。支架上帶有對(duì)開的裝置板，裝置板能夠便利的架在鋼架根底或混凝土根底上,，泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)作業(yè),，泵系統(tǒng)進(jìn)口帶有濾網(wǎng)，可防止大顆粒進(jìn)入泵內(nèi),。

潛水渣漿泵-渣漿泵故障排除：

1.水泵振動(dòng)

原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心,、葉輪不平衡、軸承損壞,；

解決方法：調(diào)節(jié)同心度,、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承,。

2.泵上水慢

原因：前襯板與葉輪間隙大,、出水管道不能封住空氣、排空滿,；

解決方法：調(diào)節(jié)間隙,、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置,。

3.泵不吸水

原因：灌注引水不夠,、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣,、前襯板與葉輪間隙大,；

原解決方法：繼續(xù)灌注引水,、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙,。

4.出水壓力

壓力小,、流量小

原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大,、離合器閉合不緊,、葉輪或襯板磨損；

解決方法：排空泵內(nèi)氣體,、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙,、更換葉輪或襯板。

5.泵磨損快

原因：施工環(huán)境(顆粒大)差,、輸送距離遠(yuǎn),、進(jìn)水管路長；

解決方法：更換沙場(chǎng),、添加加力機(jī)組,、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。

6.葉輪軸頸磨損快

原因：高壓水泵揚(yáng)程低,、盤根錯(cuò)位,、泵軸與后蓋不同心；

解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵,、更換盤根,、調(diào)節(jié)同心度。      

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