2,、要達(dá)到理想的熱封強(qiáng)度，熱封壓力,。
對(duì)于輕薄包裝袋,、熱封壓力至少要達(dá)到2kg/cm2,，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高;若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達(dá)到真正的熔合,，導(dǎo)致局部熱封不好或難以消除夾在焊縫中間的氣泡,，造成虛焊。但熱封壓力并非越大越好,，茶葉袋,，應(yīng)以不損傷焊邊為宜，因?yàn)樵谳^高的熱封溫度時(shí),，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài),，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài),。焊縫發(fā)脆,，真空茶葉袋，熱封強(qiáng)度降低,。所以壓力的調(diào)節(jié)非常關(guān)鍵,。
3、熱封時(shí)間主要由制袋機(jī)的速度決定,。
速度快,，熱封時(shí)間就短;速度慢，熱封時(shí)間就長(zhǎng),。熱封時(shí)間也是影響焊縫封合強(qiáng)度和外觀的一個(gè)關(guān)鍵因素,。相同的熱封溫度和壓力下，熱封時(shí)間長(zhǎng),，則熱封層熔合更充分,，結(jié)合更牢固;但熱封時(shí)間太長(zhǎng)，容易造成焊縫起皺變形,，影響平整度和外觀,。熱封后的焊縫若冷卻不好，牛皮紙茶葉袋,，不但會(huì)影響焊疑的外觀平整度,，而且對(duì)熱封強(qiáng)度有一定的影響，冷卻過程就是通過在一定的壓力下,，用較低的溫度對(duì)剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定形,。因此,，茶葉袋廠家，壓力不夠,，冷卻和循環(huán)不暢,，循環(huán)量不夠，水溫太高或冷卻不及時(shí),，都會(huì)致使冷卻---,，熱封強(qiáng)度降低。
另外,，塑料樹脂在高溫,、高剪切力下進(jìn)行加工時(shí)，除熱分解外,，---在剛從擠出機(jī)�,？诔鰜砗螅�會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生熱氧化反應(yīng),，產(chǎn)生所謂的樹脂氧化臭味。這氧化產(chǎn)生的物質(zhì)也會(huì)造成異味,。
【塑料添加劑產(chǎn)生的異味】
擠出復(fù)合薄膜在加工成型過程中,，為了提高塑料樹脂的可加工性或者為了提高、改變復(fù)合薄膜的性能,，往往要在塑料樹脂中添加進(jìn)各種助劑,。如、抗紫外線劑,、潤(rùn)滑劑,、開口劑、抗靜電劑,、防霧劑等,；另外，由于成本或?yàn)樘岣弑∧さ淖韫庑�,，還會(huì)添加一些功能性的無機(jī)填料,，如碳酸鈣、高嶺土,、滑石粉,、氧化硅等；為了增加這些無機(jī)填料與樹脂的相溶性,，又要加入一些分散劑,、偶聯(lián)劑等；
反之,，則加入揮發(fā)快的溶劑如74－91塑料薄膜快干稀薄劑,。用,。但千萬要注意加入量要適當(dāng)，以免影響印件的干燥,。
塑料薄膜凹版印刷用的溶劑,，以醇類為主，配以---類,。
總之,，力求油墨中的有劑在收卷之前得到揮發(fā)。適當(dāng)減慢車速,，加大風(fēng)量,。薄膜印刷后，松散地收放在鐵絲編織筐內(nèi),，使墨層得以繼續(xù)通風(fēng)干燥,，固化后再行分切、制袋,、薄膜印刷制袋后,，經(jīng)包扎，豎放在紙箱內(nèi),，減少膜表面之間的壓力,。
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