這些泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動環(huán))組成的,,其表面光潔而平直,相互貼合,。密封端面平面度不大于0.0009mm,,表面粗糙度,金屬材料ra=0.02μm,,非金屬材料ra=0.04μm,。動環(huán)和靜環(huán)作相對轉(zhuǎn)動,摩擦副材料為石墨,、氧化鋁陶瓷,、碳化硅、氮化硅,、碳化鎢硬質(zhì)合金等,。工作時,靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,,cri32-13-2機封,使兩端面緊密貼合,,并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的,,機封,液體膜具有外層流體動壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力),,起著潤滑和平衡壓力作用,。
相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,,但新機械密封的或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,,配合尺寸誤差較---影響密封效果。在聚合性和深透性介質(zhì)中,,靜環(huán)如無過度磨損當(dāng)密封面出現(xiàn)裂紋,、掉角、劃痕,、麻點,、飛邊及偏磨,劃痕,、麻點貫穿整個密封端面時稱為過度磨損,,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),,使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,,起到了較好的密封作用。
機械密封一旦出現(xiàn)泄漏,,先不急于拆修,,有時密封可能沒有損壞,,只需調(diào)整工作狀況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。如調(diào)整彈簧的壓縮量,、消除運行設(shè)備的振動,、清除使彈簧失彈的水垢及動、靜環(huán)摩擦副上的水垢等,。這樣既避免浪費又解決了實際問題同時還可以驗證自己的故障判斷能力,,cri32-14機封,積累維修經(jīng)驗提高檢修,。
機械密封由于具有泄漏量少和---等優(yōu)點,,近年來發(fā)展很快,根據(jù)不同的工況出現(xiàn)了各種各樣的結(jié)構(gòu),,但無論哪種結(jié)構(gòu)都有以下部分組成:部分是由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面,,有時也稱為摩擦副;第二部分是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補償機構(gòu),,其作用是是密封端面緊密貼合,;第三部分是輔助密封圈,其中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈,;第四部分是使動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu),。
在基本概念中,彈性元件和一些常見的密封圈也是研究的重點內(nèi)容,。前者主要起到預(yù)緊和緩沖的作用,,---密封副的---貼合性;而密封圈則主要起到靜環(huán)和動環(huán)的密封作用,,同時也起到浮動和緩沖作用,。任何一種密封都有它自己的優(yōu)缺點,或是結(jié)構(gòu)簡單,、或是密封性能好,、亦或是互換性好等等。
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