注塑機(jī)溫度過高處理方法:1. 根據(jù)不同的負(fù)載要求,,經(jīng)常檢查,、調(diào)整溢流閥的壓力,使之---,。2. 合理選擇液壓油,,---是油液粘度,在條件允許的情況下,,盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失,。3. ---運(yùn)動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,,有利于降低工作負(fù)荷,、減少-。4. 提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配與自身精度,,嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和---潤滑條件,。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動力,,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量,。5. 檢查液壓油冷卻系統(tǒng)是否堵塞。
注塑機(jī)模具溫度模具溫度直接影響產(chǎn)品尺寸,,一般情況下在試模階段按材料類別設(shè)定,,根據(jù)產(chǎn)品稍作調(diào)整,量產(chǎn)中不考慮變更為佳,。模具溫度高時(shí),,融體流動性較好,有利于成型,,但產(chǎn)品收縮增加,,尺寸都會相應(yīng)較小。模具溫度低時(shí),,沙迪克注塑機(jī),,融體流動性較差,,沙迪克注塑機(jī)價(jià)格,不利于成型,,但產(chǎn)品收縮減小,,尺寸相應(yīng)就較大。模具溫度除了影響產(chǎn)品尺寸之外,,還決定著其結(jié)晶度的大小,,模溫高時(shí)結(jié)晶度就大,模溫低時(shí)結(jié)晶度就小,。模溫對其產(chǎn)品強(qiáng)度也有一定的影響,,沙迪克注塑機(jī)公司,模溫低時(shí)產(chǎn)品強(qiáng)度也低,,當(dāng)模溫低時(shí),,產(chǎn)品流動性變差,那么結(jié)合線位置融合就會受到影響,,結(jié)合線明顯強(qiáng)度降低,,再者,模溫低時(shí)其結(jié)晶度低,,其強(qiáng)度也相應(yīng)較低,。
6.機(jī)器中油泵的安全閥已經(jīng)在工廠進(jìn)行了調(diào)整,所以請不要---更換,。
7.當(dāng)冷卻水溫度上升到5-10時(shí)(當(dāng)冷卻器中沒有水時(shí),,必須先加水)。逐漸打開冷卻器水閥,,使用時(shí)調(diào)整水量,,保持油溫在55以下;啟動冷卻器時(shí),,樟木頭沙迪克注塑機(jī),,嚴(yán)禁迅速打開冷卻水進(jìn)水閥,因?yàn)楫?dāng)大量冷水流過冷卻器時(shí),,會在冷卻器管道表面形成導(dǎo)熱性能差的“過冷層”,,即使將來有大量的水進(jìn)入冷卻器,冷卻效果也不好,。
8.注意機(jī)器的潤滑,,并按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行,。在缺油的情況下運(yùn)行會---磨損零件,,尤其是鎖緊機(jī)構(gòu)的連桿和鋼套。如果石油短缺,,它可能會咬人,,使其無法工作,。更換模具和執(zhí)行“模具調(diào)整”操作時(shí),必須確認(rèn)已將足夠的含二---鉬的潤滑脂注入后模板的四個(gè)調(diào)整螺母中,。
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