電機(jī)轉(zhuǎn)子故障
1,、故障分析
電機(jī)在啟動(dòng)與過(guò)載運(yùn)行過(guò)程中在各種力的影響下,，電機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接上,，致使電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條慢慢發(fā)生松動(dòng)，一般由于端環(huán)不是整塊銅料鍛成,，其接焊縫焊接-,，在運(yùn)行中受熱應(yīng)力容易造成開裂。銅條與鐵芯配合過(guò)松致使銅條在槽內(nèi)發(fā)生振動(dòng),，天津低壓電機(jī)維修,，可引起銅條或端環(huán)斷裂。此外,，安裝工藝執(zhí)行不-,，在線棒表面產(chǎn)生細(xì)微的糙化作用，不能及時(shí)散熱的話,，-的會(huì)導(dǎo)致膨脹變形,，天津低壓電機(jī)維修廠家，引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)加劇,。
2,、修理方法
首先，應(yīng)該對(duì)高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子焊接斷點(diǎn)進(jìn)行檢查,，仔細(xì)清理鐵心槽內(nèi)的雜物,，主要檢查有無(wú)斷條、裂紋等缺陷,，使用銅質(zhì)材料在焊接斷裂處進(jìn)行焊接,，將所有的螺絲緊固完畢以后再開始正常運(yùn)行,。對(duì)轉(zhuǎn)子繞組作細(xì)微檢查，做到預(yù)防為主,，一旦發(fā)現(xiàn)需要及時(shí)的更換,，避免出現(xiàn)鐵芯的-燒損。定期檢查鐵芯拉近螺栓情況,，進(jìn)行轉(zhuǎn)子的重新安裝,，-時(shí)測(cè)定鐵芯損耗。
由于生產(chǎn)需求,，高壓電機(jī)開動(dòng)頻繁,，振動(dòng)大，機(jī)械沖力大,，很容易導(dǎo)-機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障,，這主要包括以下幾個(gè)類型：
，電機(jī)外部冷卻管道出現(xiàn)損壞,，導(dǎo)致冷卻介質(zhì)的流失,，進(jìn)而降低了高壓電機(jī)冷卻系統(tǒng)的冷卻能力，冷卻能力受阻,，導(dǎo)-機(jī)溫度升高,；
第二，冷卻水出現(xiàn)變質(zhì)后,，冷卻管道遭到雜質(zhì)的腐蝕與堵塞,，導(dǎo)-機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱的問題；
第三,，部分冷卻散熱管對(duì)于散熱功能與導(dǎo)熱性要求較高,，不同材質(zhì)的物體間因收縮程度不同而留下空隙，兩者結(jié)合位置出現(xiàn)氧化與銹蝕的問題,，冷卻水滲透到其中就會(huì)導(dǎo)-機(jī)出現(xiàn)“放炮”事故,，電機(jī)組將自動(dòng)停機(jī)，天津低壓電機(jī)維修,，導(dǎo)-機(jī)組不能正常工作,。
在高壓電機(jī)故障中，由定子繞組絕緣損壞引起的故障占到了 40%以上,。高壓電機(jī)在快速啟�,；蚩焖僮冐�(fù)荷時(shí)，機(jī)械振動(dòng)會(huì)使得定子鐵心與定子繞組產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),，在熱劣化下即發(fā)生了絕緣擊穿現(xiàn)象,。溫度的升高加速了絕緣表面的劣化，改變了絕緣表面的狀況，天津低壓電機(jī)維修多少錢,，從而引起了與絕緣表面狀況相關(guān)的一系列變化,。由于繞組表面油污、水汽,、污-,，定子繞組不同相間的放電，接觸部位的高壓引線絕緣層表面紅色防暈漆已變成黑色,。高壓引線部分檢查,，高壓引線斷裂部位正處在定子機(jī)座棱角部，在潮濕環(huán)境下運(yùn)行,，導(dǎo)致定子繞組高壓引出線絕緣層老化,，使得繞組絕緣電阻值有下降現(xiàn)象。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392