沖壓模具的維護(hù)方法：

　　1,、沖裁模操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制凸模進(jìn)入凹模的伸度，非標(biāo)五金件加工,，以免磨損加劇,。沖壓模具使用了一段時(shí)間后， 凸 ,、凹模刃口將不可避免地出現(xiàn)磨損和磨損溝痕,。這時(shí)我們可以提前修模 ，可以減小摩擦力,、預(yù)防磨損溝痕導(dǎo)致的裂紋,，避免因磨損后凸、凹模間隙不均產(chǎn)生的附加彎矩,，這樣可以延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命,，降低生產(chǎn)成本。

　　2,、應(yīng)選用拉伸速度低一些的拉伸機(jī)床,，易于被拉伸金屬材料的流動(dòng)，減少模具表面的摩擦,。雙動(dòng)壓力機(jī)拉伸速度 較緩慢,，受力比普通沖床平穩(wěn),、均勻，提升拉伸模具的壽命,。

很多人也知道在使用一段時(shí)間后沖壓模具都會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,，這時(shí)我們就會(huì)請(qǐng)維修模具師傅來(lái)幫忙維修。再好的東西修過(guò)之后都沒(méi)有新的好,，與其這樣,，五金件加工，那不如在使用的過(guò)程中對(duì)它進(jìn)行一些維護(hù),，那又有哪些方法呢?

在拉伸凹模和被拉伸板料之間必須涂上合適的潤(rùn)滑劑,，盡量不要讓模具與板料直接接觸，消除粘附咬合的條件,。表面保持光潔無(wú)雜質(zhì),、氧化皮、銹蝕,， 避免模具受力不均過(guò)早磨損,。如果模具使用后若表面粗糙度變差，就需要我們及時(shí)修磨拋光,。

冷擠壓模具工作時(shí)同樣要合理潤(rùn)滑,，擠壓黑色金屬時(shí)應(yīng)采用磷化處理加潤(rùn)滑。冷擠壓過(guò)程中,，模具溫升很快 ,，應(yīng)定時(shí)冷卻。冬季低溫時(shí),，五金件加工廠,，模具使用前預(yù)熱，以防 凸 模冷脆折斷,。必須建立完整的維護(hù)保養(yǎng)制度,，專(zhuān)人及時(shí)對(duì)壓力機(jī)和模具進(jìn)行調(diào)整、修復(fù),。