大型立式離心水泵在運行過程中,，出現(xiàn)振動大、上下軸承經(jīng)常---,、損壞,，甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運行不穩(wěn)定,，影響正常供水,，需要對其進行減振治理。

針對以上原因,，我們采取了以下兩個步驟進行改造：

1,、加強管路剛度。

考慮到對水泵進行加固比較困難,，采取在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的辦法,。沿進出水方向，在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭,，用8條厚度為32mm,、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度,，雪橇式軸流泵安裝,，減少變形量，抵抗水泵位移,。經(jīng)測量,，加筋后,，水泵a點的位移量降至0.35mm。

2,、對傳動系統(tǒng)進行改造,。

為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞,，把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接,。使用gb4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，雪橇式軸流泵保養(yǎng),，離心泵大補償位移量為0.6mm,，補償角為1°30?。這樣,，電機,、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補償，不會直接傳遞到水泵,。

淺談幾個水泵的安裝實用方法

1. 在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源,，天津雪橇式軸流泵,，以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應牢固,，雪橇式軸流泵維修,，對固定式泵站應修專門的基礎。

2.進水管路應密封---,，必須有*支撐,，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管,，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝,，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時,，底閥應水底0.50米以上,，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。

3. 機,、泵底座應水平,，與基礎的聯(lián)結應牢固。機,、泵皮帶傳動時,，皮帶緊邊在下，這樣傳動,，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致,；采用聯(lián)軸器傳動時,，機泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求,，基礎必須水平,、穩(wěn)固，---動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致,。

5. 若同一機房內(nèi)有多臺機組,，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離,。