換熱器管道的缺陷發(fā)生在支撐板附近,，已成為鐵磁性換熱管重點(diǎn)監(jiān)測(cè)區(qū)域,。對(duì)換熱管道不同缺陷產(chǎn)生的漏磁信號(hào)進(jìn)行了二維模擬,，考慮了靜態(tài)時(shí)的支撐板處缺陷-、缺陷寬度,、換熱器管道壁厚,、檢測(cè)儀器低速運(yùn)動(dòng)，以及缺陷相對(duì)于支撐板處在不同的位置對(duì)檢測(cè)儀器輸出信號(hào)的影響,，給出了漏磁場(chǎng)磁感強(qiáng)度隨以上參數(shù)變化的曲線,。對(duì)同軸徑向熱管換熱器殼程進(jìn)行模擬計(jì)算，分析煙,，速度,、溫度及局部對(duì)流換熱系數(shù)沿殼程的變化規(guī)律，并尋求換熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化值,。

得到徑向熱管換熱器結(jié)構(gòu)優(yōu)化參數(shù)：橫向管距為縱向管距為翅片高度不應(yīng)高于,，翅片間距為。對(duì)單弓形折流板式換熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理簡(jiǎn)化,，利用參數(shù)化建模方法建立了管殼式換熱器的參數(shù)化模型,，將定壁溫假設(shè)方法與同時(shí)考慮殼程和管程流體的兩流程禍合計(jì)算方法的模擬結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果表明：同時(shí)考慮殼側(cè)和管側(cè)流體流動(dòng)與傳熱,，更有助于揭示換熱器局部溫度場(chǎng)變化的實(shí)際情況,，模擬結(jié)果與實(shí)際情況吻合較好，能夠?yàn)楣軞な綋Q熱器結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供-的參考依據(jù),。

管殼式換熱器運(yùn)行過程中的速度矢量分布,，在換熱器運(yùn)行過程中，換熱器殼程入口段的速度矢量值在0.5m/s;順著折流板走向,，換熱器殼程內(nèi)砂的速度矢量值相比較大,，在i m/s至1.4m/s之問變化，在折流板!幾方的砂速度;在折流板逆向換熱器殼程內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向的背部,，不銹鋼冷凝器,，固體砂的速度矢暈值，人約為0.1m/s這是由t一折流板的阻擋作川,，降低一r砂的速度當(dāng)砂粒徑較大,，冷凝器，質(zhì)較大時(shí),，砂容易在速度降低區(qū)域形成砂分沉積,。砂粒徑0.2mm時(shí)，管殼式換熱器模擬運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定的情沉下,，換熱器殼程內(nèi)沿?fù)Q熱器管民方向各個(gè)截而的砂體積分情況,。山于此時(shí)管殼式換熱器殼程內(nèi)部流通介質(zhì)含的砂粒徑非常小，為0.2mm的流動(dòng)能-的帶動(dòng)砂流動(dòng),，導(dǎo)致?lián)Q熱器整個(gè)砂的體積分布較均勻,，整個(gè)殼程的含砂量都較小,，接近入2類石油。