-己有的研究,,對(duì)于管殼式換熱器內(nèi)漏問(wèn)題的數(shù)值模擬研究相對(duì)較少,。通過(guò)對(duì)換熱器工況進(jìn)行模擬計(jì)算,分析了泄漏情況下?lián)Q熱器溫度參數(shù)的變化情況,,在此基礎(chǔ)上提出了通過(guò)分析換熱器管程和殼程溫度變化來(lái)判斷換熱器泄漏及泄漏程度的方法。四種針對(duì)換熱器焊縫泄漏的檢漏技術(shù),,分別為:碳黑一-滲透法,、熒光檢驗(yàn)法、著色探傷法,、石灰一-滲透法,,相比較而言,,碳黑一-滲透法比傳統(tǒng)的檢漏方法具有簡(jiǎn)便、快捷,、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),,對(duì)貫穿性缺陷的焊縫檢查速度快,效果好,。系統(tǒng)中的熱媒/水換熱器容易出現(xiàn)水質(zhì)不合格,、操作不當(dāng)而引起管道水擊、水流速度過(guò)低以及垢下腐蝕等并終導(dǎo)致泄漏,。并針對(duì)各導(dǎo)致泄漏的原因給出了相應(yīng)的解決措施,。
西安交通大學(xué)采用逐步放開流路的方法,應(yīng)用空氣一水兩相混合物研究了泄漏與旁路對(duì)殼側(cè)流型及流型轉(zhuǎn)變特性的影響,。分析了換熱器內(nèi)部不同介質(zhì)泄漏的判斷方法,,并提出了針對(duì)換熱器不同泄漏介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)確定檢漏方法。-己有的研究,,對(duì)于管殼式換熱器內(nèi)漏問(wèn)題的數(shù)值模擬研究相對(duì)較少,。
冷凝器邊界條件:入口為速度入口邊界,出口為壓力出口邊界,,,。對(duì)于沒有定義的邊界面軟件默認(rèn)為墻體邊界。在本課題中,,根據(jù)大慶油田分公司產(chǎn)量,,冷凝器價(jià)格,原穩(wěn)站管殼式換熱器殼程入口速度在之間,,根據(jù)物性和模型尺寸,,計(jì)算得出換熱器殼程的雷諾數(shù)之間,所以換熱器殼程內(nèi)部流動(dòng)為層流,,多相流模型選為混合模型,,混合物模型可用于兩相流或多相流流體或顆粒。采用有限體積法,,使用分離式求解器,,冷凝器制造廠家,穩(wěn)態(tài)隱式格式求解,;速度壓力-合方式采用基于交錯(cuò)網(wǎng)格的算法,;流通介質(zhì)為含砂,物性參數(shù)為等效溫度下的常量,;假設(shè)入口來(lái)流的速度均勾分布,,冷凝器生產(chǎn)廠家,忽略重力影響,,殼體壁面和折流板采用不可滲透,、無(wú)滑移絕熱邊界,。使用速度入口和壓力出口邊界,采用層流的模型,;選用二階迎風(fēng)格式,。
冷凝器采用有限體積法計(jì)算模擬流動(dòng)傳熱過(guò)程的基本理論和方法,揭示了三葉孔板換熱器殼側(cè)傳熱強(qiáng)化的物理機(jī)制,,數(shù)值模擬還表明在本次研究范圍之內(nèi),改變?nèi)~孔板板距對(duì)殼側(cè)強(qiáng)化傳熱速率影響不明顯,,但對(duì)流動(dòng)阻力和綜合性能的影響較大,。瑞流模型對(duì)殼程流體流動(dòng)與傳熱進(jìn)行了數(shù)值研究,分析了三葉孔板換熱器殼程流動(dòng)與傳熱特性,。流經(jīng)塊支撐板后,,冷凝器,流體已充分發(fā)展,,并且隨著殼程結(jié)構(gòu)周期性變化,,傳熱與壓降也呈現(xiàn)周期性變化。在支撐板附近,,流體流速變大,,形成射流,并且由于支撐板阻擋,,在支撐板前面和尾部產(chǎn)生二次流,,能有效沖刷管壁,減薄流動(dòng)邊界層,,起到強(qiáng)化傳熱作用,。
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