如何根據(jù)零件工藝特性和車銑復(fù)合加工的工藝特點(diǎn)制定合理的工藝路線,、裝卡方法和選用合理的刀具是實(shí)現(xiàn)精密加工的關(guān)鍵,。 工序集中是復(fù)合加工為鮮明的工藝特點(diǎn)。因此,，科學(xué)合理的工藝路線是提高車銑復(fù)合加工效率和精度的關(guān)鍵因素,。瑞士寶美公司的s19i2f銑車復(fù)合加工中心為例，該機(jī)床具有五軸銑,、車削,、鏜削、鉆孔,、鋸斷以及自動(dòng)進(jìn)料等功能,，采用fanuc 31i數(shù)控系統(tǒng)，具有刀矢平滑,、超i強(qiáng)前瞻、高速插補(bǔ)等功能,，---適合軸類,、回轉(zhuǎn)類等零件的高速精密加工。在航空葉輪加工中,，走心機(jī),，該加工中心具有---的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)采用棒料作為葉輪毛坯時(shí),，宮野走心機(jī),，常規(guī)的葉輪加工工藝路線首先利用數(shù)控車床車削葉輪外部輪廓，然后精車加工基準(zhǔn),；在此基礎(chǔ)上利用五軸數(shù)控加工中心進(jìn)行開(kāi)槽,、粗加工、半精加工以及型面和輪轂的精加工,；在五軸加工中心或鉆孔設(shè)備上進(jìn)行孔加工,。而采用s19i2f銑車加工中心不僅可以通過(guò)一次裝卡完成上述工藝的全部加工，cincom走心機(jī),，而且當(dāng)采用棒料進(jìn)行加工時(shí)還可以通過(guò)鋸斷,、自動(dòng)送料等功能實(shí)現(xiàn)葉輪的批量加工，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工-可以全部自動(dòng)完成,。其工藝路線的設(shè)置可采用如下方式：主軸裝卡棒料***粗車葉輪外部輪廓***精車外部輪廓***五軸銑削開(kāi)槽***流道粗加工***流道半精加工***流道精加工***鉆孔***背主軸裝卡***車削葉輪底部平面***鉆孔,。

走心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而---縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,，能夠---提高生產(chǎn)效率；制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,，以及工裝夾具數(shù)量,、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資,、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本,；裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能,，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度,。