但是板框式和廂式壓濾機都可實現(xiàn)明流和暗流兩種，按過濾方式,，可分為：
過濾方式：濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。
洗滌方式：濾餅需要洗滌時,，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。
濾板卸料
傳動及拉開裝置上的傳動鏈,，廂式污泥壓濾機，相繼將濾板拉開,，當(dāng)陽壓濾機,，濾餅借助自重脫落,，由下部的運輸機運走。
(1)---合理水平的入料濃度,。
理論上講,，污泥壓濾機，壓濾機入料濃度越高越好,。濃度越高,，壓濾周期越短，可保持較大的處理量,、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量,。但過高底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來---，若追求過高的底流濃度,，可能會造成耙式濃縮機壓耙,，影響正常生產(chǎn)。所以,，壓濾機入料濃度應(yīng)保持在400～600g/l,，這樣，板式污泥壓濾機,，既可以---壓濾機要求的入料濃度,，又可以---耙式濃縮機的正常運轉(zhuǎn).
---合理的入料粒度。
對于壓濾機入料礦漿的粒度組成基本是不可控的,。將部分濃縮機底流合理分流進煤泥離心機,，回收粗物料，而將離心機離心液返回壓濾機入料,，這既能---壓濾機入料的粒度組成,，又可以---壓濾機工作狀況。
影響壓濾機運行狀況的主要因素是入料壓力,、濃度,、粒度組成和操作水平等。為了---壓濾機的工作狀況,，提高工作效率,，要結(jié)合的生產(chǎn)實際和生產(chǎn)工藝，對影響壓濾機工作狀況的諸因素進行合理的控制和有效的調(diào)整,，以---壓濾機運行,。
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