壓鑄模鍍鈦的優(yōu)勢(shì)        

1,、---提高合金壓鑄模的抗熱熔損性能

2,、---脫模和抗腐蝕性能

3、提高合金壓鑄模的抗熱疲勞性能

4,、顏色明顯,，鍍鈦，用戶可以根據(jù)涂層顏色的變化而及時(shí)返涂,，以保護(hù)貴重精密模具,。

5、---提高合金壓鑄模的豐富的鍍膜經(jīng)驗(yàn),、使用壽命,。豐富的鍍膜經(jīng)驗(yàn)、嚴(yán)格的生產(chǎn)規(guī)程,，國(guó)內(nèi)---超硬膜技術(shù)

多弧,，磁控，中頻等各種---的離子鍍膜設(shè)備,，

以及配套的超聲清洗設(shè)備,、純水處理機(jī)

模具鍍鈦-拉伸類模具的表面拉傷問(wèn)題及處理     模具鍍鈦-拉伸冷沖模材料選擇

若被加工的選擇材料是鋼鐵材料，無(wú)論采用何種模具鋼或鑄鐵,，在沒(méi)有任何采用合適的表面處理情況下,，一般都很難解決工件的拉傷問(wèn)題。

從模具凸,、凹模材料入手解決工件的拉傷問(wèn)題,，可以采用硬質(zhì)合金，一般情況下，由這種材料制作的凸,、凹�,？估瓊�性��---，存在的問(wèn)題是材料成本高,，不易加工,，對(duì)于較大型的模具，由于燒制大型硬質(zhì)合金塊較困難,，即使燒制成功,，加工過(guò)程也有可能出現(xiàn)開裂，成材率低,，有些幾乎難以成形,。此外硬脂合金性脆，搬運(yùn),、安裝使用過(guò)程中都要極其小心,，稍有不慎就有可能出現(xiàn)崩塊或開裂而報(bào)廢。另外由于硬質(zhì)合金的組織結(jié)構(gòu)是由硬質(zhì)的碳化鎢顆粒和軟的粘結(jié)相鉆所組成,，硬質(zhì)碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合性能---,，而鈷相由于硬度很低，耐磨性較差,，使用過(guò)程中鈷相會(huì)優(yōu)先磨損,，頂針鍍鈦，使凸,、凹模表面形成凹凸不平,，如此生產(chǎn)出來(lái)的工件表面也會(huì)出現(xiàn)拉痕，此時(shí)需對(duì)模具凸,、凹模表面進(jìn)行研磨拋光后方可進(jìn)行再生產(chǎn)。對(duì)于奧氏體不銹鋼工件,，由于其面心立方結(jié)構(gòu)也容易與鈷相形成咬合而使工件的表面出現(xiàn)拉傷,。

采用合適的銅基合金也可解決工件的拉傷問(wèn)題，但銅基合金一般硬度較低,，易出現(xiàn)磨損超差,，在大批量生產(chǎn)的情況下，刀具鍍鈦,，這種材料的較低,。

對(duì)于較大型的模具，如汽車覆蓋件的成形模具,，大量采用了合金鑄鐵,，鑄鐵只能減輕工件的拉傷，無(wú)法消除拉傷問(wèn)題，拉傷問(wèn)題需輔以滲氮,，鍍硬鉻等表面處理,。但如此制作的模具往往壽命較短，在使用一段時(shí)間后,，如出現(xiàn)拉傷,，又需修模并重新進(jìn)行表面處理。

在模具材料方面,，也有采用陶瓷制作模具凸,、凹模并成功解決工件拉傷問(wèn)題的---。由于其性脆,，成本高,，不可能大批量推廣應(yīng)用。

對(duì)于生產(chǎn)批量很小而形狀簡(jiǎn)單的大型拉伸類模具,，也有采用橡膠等高分子類材料制作模具凸,、凹模的---，此類模具不會(huì)拉傷工件表面,，但實(shí)際應(yīng)用很少,。