鋁制品蝕洗后表面附著的灰色或黑色掛灰在冷的或熱的清水洗中都不溶解,,但卻能溶于酸性溶液中,,所以經(jīng)熱堿溶液蝕洗?的制品都得進(jìn)行旨在除去掛灰和殘留堿液,以露出光亮基本金屬表面的酸浸清洗,,這種過程稱為中和,、光澤或出光處理。其工藝過程是制品在300-400g/l?1420kg/立方米溶液中,室溫下浸洗,,浸洗時(shí)間隨金屬組成的不同而有差異,,一般浸洗時(shí)間3-5分鐘。含硅或錳的鋁合金制品上的掛灰,,可用和體積比為3:1的混合液,,于室溫下處理5-15秒。中和處理還可以在含300-400g/l和氧化鉻5-15g/l的溶液或氧化鉻?100g/l加---1840kg/立方米10ml/l溶液中于室溫下進(jìn)行,。各道工序間的水清洗,,目的在于除去制品表面的殘留液和可溶于水的反應(yīng)產(chǎn)?物,使下道工序槽液免遭污染,,---處理效率和,。
陽(yáng)極氧化與電鍍都屬于表面處理,都可以達(dá)到美觀,,抗腐蝕的效果,。兩者區(qū)別就在于電鍍是通過物理效應(yīng)在原本的材料表面添加另一種金屬保護(hù)層,而陽(yáng)極氧化是將金屬的表面一層進(jìn)行電化學(xué)氧化,。
而鋁合金材料的表面處理方式還是陽(yáng)極氧化,,因其陽(yáng)極氧化表面美觀度---,耐腐蝕性---,,也更易于打理,。并且鋁合金材料可以氧化著色,以得到各種想要的顏色,。
鋁很容易氧化,,形成一層薄的氧化膜,不過我們可以人為的制造涂層,,如對(duì)它進(jìn)行氧化,,形成厚的氧化膜來保護(hù)鋁基體不受腐蝕及提供其他涂層功能。這個(gè)客戶的意思是怕鋁金屬在洗碗機(jī)里會(huì)被腐蝕掉,。
形成涂層方法:
陽(yáng)極氧化,,一是光亮或電解著色,---,,裝飾性,,光亮的不耐磨,不耐劃,;二是一般的陽(yáng)極氧化,,可以滿足你要求。
瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化----,,硬度高,,裝飾性好,,可以滿足你要求;
微弧氧化-硬度高,,耐蝕性好,,缺點(diǎn)粗糙,不---,;
鋁電鍍種類很多,,有的可以滿足你要求,具體問加工廠家,,仿不銹鋼電鍍顏色像不銹鋼,;
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化-硬度高,耐磨,,顏色不---,灰色,;
化學(xué)氧化和有機(jī)涂層好像不適合你的要求,;
更的如pvd物理氣相沉積,做陶瓷涂層,,成本太高,。
好人做到底,至于你所---的劃破,,或者刮掉,,一般不太可能。你想刮掉它,,也比較難,,呵呵,劃破有可能,,那要比較一下硬度,。陽(yáng)極氧化膜的表面硬度為300-500hv,硬質(zhì)氧化膜的硬度為可以達(dá)到500hv,,比不銹鋼還硬,,換句---用不銹鋼劃它都劃不動(dòng),至于微弧氧化,,俄羅斯已達(dá)到1100hv,,昆山鋁制品散熱器加工廠,到1500hv,,專門用于摩擦部件的表面處理,。你可以對(duì)加工方提出硬度要求。一般越硬,,耐磨性越好,,劃破的可能性越低,,不過成本也高。我想用戶閑著沒事,,總不會(huì)拿尖狀金屬材料劃鋁板玩吧,,一般即可。對(duì)氧化膜,,刮掉更不可能,,你以為是有機(jī)涂層類的呀。
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