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鋼結(jié)構(gòu)連廊將柱子就位軸線彈測在柱基外表,，當(dāng)采用鋼墊板做支撐板時，鋼墊板的面積應(yīng)依據(jù)根底混凝土的抗壓強度,、柱腳底板下二次灌漿前柱底接受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算肯定,。墊板與根底面和柱底面的接觸應(yīng)平整、嚴(yán)密,。對柱基標(biāo)高停止找平,。混凝土柱基標(biāo)高澆筑普通預(yù)留50～60mm(與鋼柱底設(shè)計標(biāo)高相比),，在裝置是用鋼墊板或提早采用坐漿承板找平,。

鋼結(jié)構(gòu)連廊裝置前應(yīng)對建筑物的定位軸線、根底軸線和標(biāo)高,、地腳螺栓規(guī)格和位置等停止復(fù)查,，并應(yīng)停止根底檢驗和辦理交接驗收。如地腳螺栓需復(fù)核每個螺栓的軸線,、標(biāo)高,，對超出標(biāo)準(zhǔn)請求的，采取相應(yīng)的彌補措施,。如加大柱底板尺寸,，在柱底板上按實踐螺栓位置重新鉆孔等。

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鋼結(jié)構(gòu)廠房的h型鋼焊接制作工藝：

1.制作工藝方案：按相關(guān)焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，對焊接方法進行綜合的考慮。

2.原材料矯正：鋼材在存放,、運輸,、吊裝等過程中可能會引起變形,，要對這些變形的鋼材進行機械矯正。

3.下料：根據(jù)圖紙的尺寸進行鋼板排版,，排版時預(yù)留焊接收縮余量和加工余量,。

4.切割后的矯正：對于翼緣板和腹板產(chǎn)生的變形，采用火焰矯正的方法矯正,。

5.組裝：采用h型鋼自動組對機進行組裝,。

6.焊接及焊后矯正：檢查埋弧焊設(shè)備是否正常；檢查鋼梁表面狀況,，晉中鋼結(jié)構(gòu),，清理雜物，觀察矯正變形是否正常再進行矯正,。

7.涂裝：根據(jù)相關(guān)的規(guī)定進行涂裝,。

鋼結(jié)構(gòu)廠房在建筑時，要先制定好相關(guān)的制作方案,，再根據(jù)制作的過程一一來完成制作,。

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