工作中經(jīng)常注意壓力表指示,,如超過規(guī)定壓力,,應(yīng)立即查明原因,排除故障,。
應(yīng)注意檢查求閥閥座或擠壓管的磨損,。如發(fā)現(xiàn)漏漿,應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后方可繼續(xù)作業(yè),。
故障停機(jī)時(shí)應(yīng)打開卸漿閥,,使壓力下降,然后排除故障,。灰漿等壓力未降到零時(shí),,不得拆卸空氣是壓力安全閥和管道,。
作業(yè)后應(yīng)對(duì)注漿泵進(jìn)行清洗和做好場地清潔工作,并拆洗過載安全閥,、橡膠球后變換其安裝位置,,以保持均勻磨損。
可能故障原因及消除方法:
1、拉桿橡膠密封磨損,。消除方法:緊固圓柱螺帽或更新橡膠密封,。
2、吸漿管不嚴(yán)密,、破損,。消除方法:檢查連接處,更新吸漿管,。
3,、進(jìn)排水球閥不工作。消除方法:取出鋼球,,沖洗,,高壓注漿泵廠,檢查閥座面與鋼球密封是否嚴(yán)密,,如有破損更新閥座,。
4、吸水高度太高,,高壓注漿泵多少錢,,吸水管太長。消除方法:降低高度,,減少長度,。
5、皮帶打滑,。消除方法:將皮帶張緊,。
6、缸套聯(lián)接處密封不好,,漏氣,。消除方法:更換o型密封圈。
(1) 注漿泵應(yīng)盡可能固定放置在水平位置,,高壓注漿泵廠家,,避免油管、吸漿管扭曲,、打折 ,,吸漿管盡量的縮短,其垂直距離不要超過一米,。
(2) 定期檢查油箱網(wǎng),、油路濾網(wǎng)等,并進(jìn)行清洗,,定期更換液壓油,,建議一個(gè)月左右更換一次液壓油。夏季使用68號(hào)液壓油,冬季使用46號(hào)液壓油,,襄陽高壓注漿泵,,每次換液壓油45公斤左右。
(3) 注漿泵工作場地要有充足的水源,,以便于注漿作業(yè),。
(4) 各液壓接頭要定期檢查,不得松動(dòng),。
(5) 施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗(yàn),,以---順利施工作業(yè)。
(6) 電控箱,、電動(dòng)機(jī)和電器要保持清潔干燥,,并經(jīng)常檢查以上各部。
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