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永康喬一與您分享壓鑄模具表面強(qiáng)化處理工藝
1.滲碳
滲碳是目前機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一種化學(xué)熱處理方法,。其工藝特點(diǎn)是:將中低高碳的低合金模具鋼和中高碳的高合金鋼模具在增碳的活性介質(zhì)滲碳劑中,加熱到900℃-930℃,,使碳原子滲入模具表面層,,繼之以淬火并低溫回火,,浙江指紋鎖壓鑄,使模具的表層和心部具有不同的成分,、組織和性能,。
滲碳又分為固體滲碳、液體滲碳和氣體滲碳,。近期又發(fā)展到可控氣氛滲碳,、真空滲碳和---離子滲碳等。
2.滲氮
將氮滲入鋼表面的過(guò)程稱為鋼的氮化,。氮化能使模具零件獲得比滲碳更高的表面硬度,、耐磨性能、疲勞性能,、紅硬性和耐蝕性能,。因?yàn)榈瘻囟容^低500-570℃,氮化后模具零件變形較小,。
滲氮方法有固體滲氮,、液體滲氮和氣體滲氮。目前,,正在廣泛應(yīng)用離子滲氮,、真空滲氮、電解催滲滲氮和高頻滲氮等新技術(shù),,指紋鎖壓鑄工廠,,縮短了滲氮時(shí)間,并可獲得高的滲氮層,。
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永康喬一與您分享壓鑄模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)及校核
橫澆口設(shè)計(jì)
橫澆道是金屬液從直澆道末端流向內(nèi)澆口之間的一段通道,其作用是將金屬液引入內(nèi)澆口,,同時(shí)當(dāng)壓鑄件冷卻時(shí)用來(lái)補(bǔ)縮和傳遞靜壓力,。
橫澆口設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1橫截面積從直澆道的末端起到內(nèi)澆口止應(yīng)逐漸縮小,否則橫澆道中出現(xiàn)橫截面積擴(kuò)大,,會(huì)使流過(guò)該處的金屬液出現(xiàn)負(fù)壓,,由此必然會(huì)吸收分型面上的空氣并增加金屬液流動(dòng)過(guò)程中的渦流。
2多型腔壓鑄模的一次橫澆道截面積應(yīng)大于各二次橫澆道的截面積之和,。
3橫澆道截面積在任何情況下均應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積,。
4為了減少金屬流動(dòng)阻力,達(dá)到均衡流速,,指紋鎖壓鑄廠,,橫澆道不宜突然收縮與擴(kuò)張。
5為了---模具的熱平衡條件,根據(jù)工藝需要,,可以設(shè)置盲澆道,,同時(shí)盲澆道兼有容納冷污金屬和氣體的作用。
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空蝕原因:因壓力突然減小,,使熔湯中的氣體忽然膨脹,沖擊模具,,指紋鎖壓鑄定制,,造成模具損傷.
---方法:流道截面積勿急遽變化.
縮孔原因:當(dāng)金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時(shí)所占的空間變小,若無(wú)金屬補(bǔ)充便會(huì)形成縮孔.通常發(fā)生在較慢凝固處.
---方法:1.增加壓力. 2.改變模具溫度.局部冷卻,、噴離型劑,、降低模溫、.有時(shí)只是改變縮孔位置,,而非消縮孔.
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