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永康喬一與您分享鋁合金壓鑄件表面處理工藝
(1)除油:堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由na2co3,、na3po4,、na2sio3和添加劑組成,主要用浸洗和噴洗,,也可用電解清洗和超聲波清洗,。
(2)去除氧化膜:鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜,河北壓鑄模具,,在涂裝前必須清除,,對(duì)于軋制的鋁合金制件可用-、-,、氫1氟酸的混合液來(lái)去除表面氧化膜,,而壓鑄件則以硝1酸為主。
(3)化學(xué)轉(zhuǎn)化:轉(zhuǎn)化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜。這一工序的作用相當(dāng)于鋼鐵件表面處理工藝中的磷化工序,,但其溶液不同,,鋁及鋁合金的轉(zhuǎn)化膜以-/-、磷酸/-和氟氫酸為基礎(chǔ),,轉(zhuǎn)化膜通常為2.5g/m2,,轉(zhuǎn)化膜形成后,一體化壓鑄模具,,必須用清水清洗,,然后用熱風(fēng)干燥,以增強(qiáng)膜層的硬度,。
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氣孔原因:
1.空氣夾雜在熔湯中. 2.氣體的來(lái)源:熔解時(shí)、在料管中,、在模具中,、離型劑.
-方法:
1.適當(dāng)?shù)穆? 2.檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑,截面積是否漸減. 3.檢查逃氣道面積是否夠大,,是否有被阻塞,,位置是否位-之后充填的地方.
4.檢查離型劑是否噴太多,模溫是否太低. 5.使用真空.
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傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù)傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火,,鋁合金壓鑄模具,以后又發(fā)展了表面處理技術(shù),。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,,同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會(huì)產(chǎn)生不同的效果。史可夫提出針對(duì)模具基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù),,在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,對(duì)不同的模具材料提出適合的加工工藝,,從而-模具性能,,提高模具壽命。
熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個(gè)發(fā)展方向,,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與-的表面處理工藝相結(jié)合,,提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學(xué)熱處理的方法碳氮共滲,,與常規(guī)淬火,、回火工藝相結(jié)合的nqn(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲復(fù)合強(qiáng)化,不但得到較高的表面硬度,,而且有效硬化層-增加,、滲層硬度梯度分布合理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性提高,從而使得壓鑄模具在獲得-心部性能的同時(shí),,表面和性能大幅提高,。
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