炭化室的工作是周期性的,,溫度波動大是其重要特點,。在裝煤時爐墻表面溫度降至 600℃左右,結(jié)焦末期爐墻溫度又升至1000~1100℃,,因此,,炭化室的墻及底用硅磚砌筑。而炭化室兩端的爐頭,,由于爐門開啟時溫度的驟然變化,,耐火磚用硅磚已不適用,,莫來石,因為超過了硅磚體積穩(wěn)定的溫度界限(573℃),。常用的是黏土磚,。但是黏土磚長期受到熱的沖擊易于損壞,往往先于其他部位進行中間修補,,影響焦爐生產(chǎn),,莫來石耐火澆注料,這是一個薄弱環(huán)節(jié),。
重燒線變化是指試樣在加熱到規(guī)定溫度,,保溫一定時間,冷卻到室溫后所產(chǎn)生的殘存膨脹或收縮,。
重燒線變化是評定耐火制品的重要指標之一,。耐火制品重燒后體積發(fā)生膨脹或收縮,說明耐火制品在燒成過程中,,由于溫度,、保溫時間不足或者溫度不均勻,使其燒成不充分,。如果耐火制品的重燒線變化指標超過規(guī)定值,,勢必在工業(yè)窯爐中使用時,由于受高溫作用,,莫來石廠家,,一些物理與化學變化仍繼續(xù)進行,使制品的體積發(fā)生膨脹或收縮,,尺寸發(fā)生較大變化,,燒結(jié)莫來石,引起爐體磚縫變化,,從而影響爐體內(nèi)襯的完整性,,---時造成爐體結(jié)構(gòu)破壞。因此,,必須規(guī)范燒成制度,,使制品的重燒線變化在規(guī)定值內(nèi)。
耐火材料是工業(yè)窯爐的基礎(chǔ)材料,。它在使用中必然受溫度的影響,,有時是急變的溫度影響�,?篃嵴鹦跃褪侵改突鸩牧系挚褂捎跍囟妊杆僮兓a(chǎn)生的熱應(yīng)力而不破壞的能力,。
我國對試樣測試條件:1100℃,水冷;用次數(shù)表示。
影響材料的抗熱震性有如下幾個主要因素:
(1)彈性模量低;
(2)線膨脹系數(shù)小;
(3)耐火材料主體礦物導熱性高;
(4)結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當,。
耐火材料生產(chǎn)工藝中,,要提高耐火制品的抗熱震性,其基本途徑主要有
(1)改變制品的相組成,,獲得低膨脹的礦物,,或低膨脹礦物的疊加等,
(2)適當選擇與控制生產(chǎn)條件,,使結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當,,如形成微裂紋、增大某些制品的物料顆粒等,。
|