混凝土輸送泵堵管的幾個常見原因
一,、操作不當容易造成堵管
1.1 操作人員精力不集中
輸送泵操作人員在泵送施工中應(yīng)精力集中,,時刻注意泵送壓力表的讀數(shù),,一旦發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)突然增大,,應(yīng)立即反泵2-3個行程,,再正泵,,堵管即可排除,。若已經(jīng)進行了反泵(正泵幾個操作循環(huán),,仍未排除堵管,,應(yīng)及時拆管清洗,混凝土輸送泵出租怎么收費,,否則將使堵管---,。
1.2 泵送速度選擇不當
泵送時,速度的選擇很關(guān)鍵,,操作人員不能一味地圖快,,混凝土輸送泵出租,有時欲速則不達,。泵送時,,由于管道阻力較大,此時應(yīng)低速泵送,,泵送正常后,,可適當提高泵送速度。當出現(xiàn)堵管征兆或某一車混凝土的塌落度較小時,,應(yīng)低速泵送,,將堵管消滅在萌芽狀態(tài)。
1.3 余料量控制不適當
泵送時,,操作人員須---觀察料斗中的余料,,余料不得低于攪拌軸,如果余料太少,,極易吸入空氣,,導致堵管。料斗中的料也不能堆得太多,,應(yīng)低于防護欄,,以便于及時清理粗骨料和---骨料。當某一車混凝土的塌落度較小時,余料可低于攪拌軸,,控制在“s”管或吸入口以上,,以減小攪拌阻力、擺動阻力和吸入阻力,。本辦法僅適用于“s”閥系列混凝土泵,。
1.4 混凝土的塌落度過小時采取措施不當
當發(fā)現(xiàn)有一斗混凝土的塌落度很小,萍鄉(xiāng)混凝土輸送泵,,無法泵送時,,應(yīng)及時將混凝土從料斗底部放掉,若貪圖省事,,---泵送極易造成堵管,。切忌在料斗中加水攪拌。
1.5 停機時間過長
停機期間,,應(yīng)每隔5~10min具體時間視當日氣溫,、混凝土塌落度、混凝土初凝時間而定開泵一次,,以防堵管,。對于停機時間過長,已初凝的混凝土,,不宜繼續(xù)泵送,。
1.6 管道未清洗干凈
上次泵送完畢,管道未清洗干凈,,會造成下一次泵送時堵管,。所以每次泵送完畢一定要按照操作規(guī)程將輸送管道清洗干凈。
混凝土輸送泵的管閥處堵塞問題分析:
管閥處堵塞是逐漸形成的,,其主要原因是泵送完混凝土后,,沒有及時用高壓水沖洗,致使混凝土殘留在管內(nèi),,天長日久逐漸加厚,,堆積固結(jié),造成堵塞,。排除方法:泵送混凝土結(jié)束后,,一定要用高壓水將泵體和s管沖洗干凈。當沖洗無效時,,可采用釬敲,,以把殘渣去掉,直至干凈為止,。排除方法:當發(fā)生堵管時,,應(yīng)立即采取反復進行正,、反轉(zhuǎn)泵的方法,逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送,。也可用木錘敲擊的方法,,結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵,,使之疏通;當上述辦法無效時,,說明堵塞---。查明堵塞段后,,將管子拆下,,用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗,待清理干凈后,,再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作,。
混凝土輸送泵是施工作業(yè)環(huán)節(jié)中實用的輸送設(shè)備,首先在工作期間所要注意的相關(guān)細節(jié)和事項上務(wù)---多多留意,,因為這一點可以有效---此設(shè)備能否順利使用的關(guān)鍵,所以說,,務(wù)---引起每位作業(yè)運營人員的注意,,從而有效的提升該款設(shè)備的---運用性。那么混凝土輸送泵工作時要注意什么呢,?我們簡單介紹如下:
1,、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,,然后對泵機,、料斗、管道進行沖洗,。用壓縮空氣沖洗管道時,,管道出口端前方10米內(nèi)不得站人,用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂石粒,。對于混凝土凝固的部分可用刀清除,,以---下次工作安全方便。
2,、將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室,,涂上潤滑油。對各潤滑點加注潤滑油,,并涂油防銹,。
3、所有控制開關(guān)均應(yīng)回歸中位或切斷位置,。
4,、清掃施工現(xiàn)場,。對于混凝土輸送泵泵設(shè)備在作業(yè)上的注意事項來說,務(wù)---引起各位運營人員的注意,,從而有效的提升該款設(shè)備的---運用,。
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