說一說拉絲機的八大安全操作規(guī)程
1. 機床電器設備接地必須---,,行程撞塊的兩只限位螺釘必須齊全,;
2. 機床在運行過程中,禁止隨意觸動各手輪,,手柄及電器按鈕,,以免發(fā)生意外事故;禁止用手去觸碰各運動部件,;工作臺上不允許放置工具及其它物件,;
3. 機床所裝置的砂輪防護罩、皮帶防護罩等安全裝置必須完整無損,,不得 隨意拆除,,防護罩所有固定螺釘應只只旋緊;
4. 開動砂輪時,,任何人不得站在砂輪正前方,,以免發(fā)生意外情況;
5. 修理或檢查機床時,,必須切斷機床電源,;
6. 砂輪或拉絲機的拉絲刀進給時,要平穩(wěn),,緩慢,,以---安全。床面,、校直機導軌等應勤加油,;
7. 開動機床前,砂輪或拉絲刀應離開磨輥一段距離,,各電器應在停止位置,,磨輥接軸套、磨輥軸承及行程撞塊等必須調整妥當,,并緊固,;
8.拉絲完畢后,先退出刀具,,然后再停車,,拉絲機,將拉絲機的輥卸下放在墊木上,,暫不使用的,,應涂上防銹油,。
拉絲機使用和保養(yǎng)需要專人負責
在當今工業(yè)制造業(yè)發(fā)達的時代,倒立式拉絲機,,拉絲機的應用十分廣泛,,對機械制造、五金加工,、石油化工、塑料制品等等行業(yè),,均有較大的貢獻,。
平時的拉絲機操作維護需要專人負責執(zhí)行。工作前必須仔細閱讀使用說明書,,熟悉拉絲機性能和注意事項,,避免發(fā)生意外,降低在使用的過程中危險性,。根據被加工工件的厚度和切削量來調整工作臺的高度與壓料棍,。每次啟動機床時觀察其工作情況,要注意工作停止后方可終止真空工作,。
工作人員可按照下述要求定期對拉絲機進行潤滑和保養(yǎng):
1每次啟動本機后:
a,、用經過凈化過濾的壓縮空氣吹掃拉絲機,要注意輸送帶內表面和工作臺上表面的清潔,,二手拉絲機廠家,,砂墊和砂帶表面不能有異物,以免影響砂光精度,。
b,、定期吹掃和擦拭砂帶擺動控制組件、光電管和光電開關,,以免造成砂帶擺動不靈敏,。
c、吹掃機床時應開動吸塵裝置,。
d,、定期檢查壓縮空氣過濾器,清除過濾器中的凝結物,。
2工作40小時后
檢查壓宿空氣過濾器,,加注足量的潤滑油。
3工作200小時后
a,、打開底座上蓋板,,將潤滑脂涂抹在蝸輪蝸桿上,拉絲機價格,,使之滑動靈活
b,、檢查窄v帶的張緊度和磨損程度
c,、檢查機床輸送帶張緊度
d、檢查工作臺的平面度
e,、檢查氣動剎車片磨損情況---時更換
5減速電機的潤滑和保養(yǎng)
a,、傳動輸送帶的減速電機應使用---潤滑油出廠時已注滿
b、換加油制度:
第.1期:500小時后應將內部污油清除干凈,,并更換新油
第二期:1000小時后更換新油
第三期:2000小時后更換新油以后每隔2000小時更換一次
c,、經常檢查油壓表上的油位,使油位保持在油表中線位置
拉絲機設計制造兩大指導思想
目前,,國際上的拉絲機設計制造主要受兩個方面影響:一個是以德國,、意大利等歐洲工業(yè)發(fā)達為代表;另一個是以日本為代表,,
歐洲由于工業(yè)發(fā)展起步早,,技術成熟,以---的機械,、電氣工業(yè)體系為依托,,主張拉絲機向大型、高速的活套式,、直線式方向發(fā)展,。
首先在拉絲模及其潤滑技術和卷筒水冷系統(tǒng)上取得突破,使鋼絲的拉拔速度和---提高,,其拉絲機主力是活套式,、直線式和水箱拉絲機。
日本雖與歐洲相比稍有不及,,但在輔助設備,、簡化電氣控制系統(tǒng)等方面作了大量工作,使拉絲機電氣系統(tǒng)變得比較簡單,、---,、操作、維護都較方便,,再結合------的輔助設備來提高拉絲生產效率,,向組合式拉絲機方向發(fā)展。
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