隨著塑料制品需求的不斷擴(kuò)大，納米噴鍍設(shè)備，對其加工處理工藝也提出了很多的要求，這其中也包括了塑料噴油加工。既然塑料件的結(jié)構(gòu),、成分等可能是各不相同的，那么就要以相對應(yīng)的方式對其進(jìn)行噴油加工。
塑料件噴油加工之前,，需要對其進(jìn)行預(yù)處理，這里常用的工藝包括有溶劑清洗,、電暈處置,、短波紫外光輻射處置、砂紙?zhí)幹�,、噴沙處置,、等離子蝕刻、化學(xué)蝕刻,、加熱處置等,，但不是所有的技術(shù)都要采用。
應(yīng)該針對不同的材料和需求選擇不同的處理方式,，同時還要重點(diǎn)考慮組分影響,，尤其是對于各類配混料或共聚物而言。所以說不僅是預(yù)處理方式要選擇合理，噴油加工中所用的原料,、工藝等也要有針對性,。
比如氟聚合物及其共聚物的外表能比聚烯烴還低，而高氟含量樹脂經(jīng)過環(huán)烷酸鈉蝕刻后粘接功能有了明顯的提高,。能夠看出,，等離子處置更多與pe出現(xiàn)作用，而環(huán)烷酸鈉處置則更重要與氟樹脂出現(xiàn)作用,。
該產(chǎn)物重要適用于需求實(shí)行噴油加工,、粘接、裝飾,、層合,、印刷或需求用膠帶粘接材料的表面處理。pp由于脆性大,、結(jié)晶度較高,、分子極性小等特性，與其他高分子和無機(jī)填料的共混性及粘接力很差,，這也會影響其噴油加工的效果,。
但是只要經(jīng)過固相接枝改性就能有所---，對等規(guī)pp實(shí)行改性失掉mpp,，對mpp實(shí)行氯化便可取得mcpp固體粉狀樹脂,。氯化改性后的樹脂附著力強(qiáng)，粘接功能進(jìn)步,，有助于提高噴油加工,。
使用uv噴涂加工的優(yōu)缺點(diǎn)如下：
優(yōu)點(diǎn)：
1.污染小，uv漆固含量達(dá)95%,，只有大約5%的有ji溶劑,。
2.硬度高，通常能夠達(dá)到2h以上,。
3.固化省時,，產(chǎn)品通常只需要數(shù)幾秒就能完全固化。
缺點(diǎn)：
1.造型局限：并不適合表面不規(guī)則的產(chǎn)品使用uv噴漆工藝,，uv光照射不全面,。
2.uv噴漆使用的烤爐與機(jī)器設(shè)備資金投入較大。
產(chǎn)品經(jīng)過uv噴涂后的特性：
1.硬度：產(chǎn)品表面硬度一般可達(dá)2h以上,，硬度遠(yuǎn)高于一般的漆種,。
2.光澤度：一般來說，產(chǎn)品經(jīng)過加工時,，通化納米噴鍍設(shè)備,，紫外線光強(qiáng)度越大,，沈陽納米噴鍍設(shè)備，則對應(yīng)的光澤度也越高,。
塑膠表面噴油,，其就是產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般從事于塑膠噴油,、絲印,、移印加工；eva,、橡膠等絲印,、移印。擁有噴涂線,、絲印線,、移印機(jī)等設(shè)備,。產(chǎn)品通過rohssgs環(huán)境體系,，并可根據(jù)客戶要求，生產(chǎn)耐高溫,、耐摩擦,、耐紫外、耐酒精,、耐qi油等產(chǎn)品,。
塑料噴涂工藝流程：退火除油消除靜電、除塵噴涂烘干,。
1.烘干：涂完后可在室溫下自干,，也可在60℃條件下烘烤30min
2.噴涂：塑料涂層厚度為15——20μm，四平納米噴鍍設(shè)備,，通常要噴涂2——3道才能完成,。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂,。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料,。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。
3.除電及除塵：塑料制品是絕緣體,，表面電阻一般在1013ω左右,，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面,。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
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