鼓包缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭鼓包是指封頭表面局部區(qū)域向外凸起變形,，一般是在熱成形工藝中產(chǎn)生,。原因分析：一是拉伸中圓滑過渡區(qū)受到切向壓縮應(yīng)力的作用，使板材失穩(wěn)產(chǎn)生鼓包,；二是封頭坯料的受熱不均勻,，導(dǎo)致金屬不均勻變形增大，從而產(chǎn)生鼓,。過燒缺陷及產(chǎn)生原因分析過燒指封頭熱成形時(shí)局部加熱溫度超過始?jí)簻囟�,，產(chǎn)生的板材燒損現(xiàn)象。
在不銹鋼壓力容器封頭加工過程中,，缺陷的產(chǎn)生不可避免,，有些缺陷雖然超標(biāo)，但進(jìn)行修復(fù)后對(duì)其安全性能并無太大影響,。本著節(jié)能降耗的原則,，在---封頭的前提下,，應(yīng)盡量進(jìn)行修復(fù)。有些缺陷無法進(jìn)行修復(fù),，或者修復(fù)后無法---封頭的力學(xué)性能,，就要進(jìn)行報(bào)廢處理了。裂紋缺陷可通過打磨消除,。采用超聲波無損檢測(cè)確定缺陷位置及長度,，然后用砂輪進(jìn)行打磨，先從裂紋兩端開始打磨,，把缺欠位置打磨成u形槽,，再進(jìn)行表面探傷檢查缺欠是否完全被清除，直到確認(rèn)完全清除,，打磨---超過鋼材厚度5%或2mm時(shí),，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。
球形封頭表面的防護(hù)方法:
1. 球形封頭與筒體組焊后,，要及時(shí)清理焊縫,、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺,、污染物,，并進(jìn)行 pt 檢查和表面酸洗。
2. 防止不銹鋼球形封頭表面的磕碰劃傷,，從而破壞表面鉻化防護(hù)膜而倒導(dǎo)致銹,。
3. 防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染而生銹,。
4. 不在露天存放,，防雨淋。
5. 避免強(qiáng)制組焊,。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大,。
6. 水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于 25mg/l ，試驗(yàn)后要及時(shí)將水漬擦去,，不然會(huì)產(chǎn)生浮銹,。
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