加工中心操作技巧
1)夾具應(yīng)具有盡可能少的部件和高的剛度,。
2)-工件的加工內(nèi)容在主軸的行程范圍內(nèi)完全完成,。
3)夾具的底面與工作臺(tái)接觸。夾具底面的平整度必須在0.01-0.02毫米之間,，數(shù)控車床加工,，表面粗糙度不得大于3.2微米
4)為了-零件的安裝方向與編程中選擇的工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的方向一致,，安裝是定向的,。
5)可在短時(shí)間內(nèi)拆卸，并更換為適用于新工件的夾具,。由于加工中心的輔助時(shí)間被壓縮得非常短,，因此裝載和卸載匹配夾具不會(huì)占用太多時(shí)間。
使用中的注意事項(xiàng)
調(diào)試時(shí)若發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所設(shè)定的方向相反時(shí),，數(shù)控車床cnc加工,，可通過(guò)調(diào)向開(kāi)關(guān)改變方向。
系統(tǒng)對(duì)功率器件的參數(shù)要求較高,，不得隨意用其它型號(hào)代替,。
嚴(yán)禁在通電狀態(tài)下插,、拔芯片，用手觸摸芯片,。
若在維修時(shí)必須進(jìn)行焊接則應(yīng)先切斷系統(tǒng)所有電源,，cnc數(shù)控車床加工，并分離計(jì)算機(jī)與外部連接 的所有接插件,。此外,，若在i嗜機(jī)上進(jìn)行焊接
還應(yīng)利用烙鐵余熱焊接，以防損壞計(jì)算機(jī) 器件,。
我們來(lái)看看cnc車床是如何加工五金手板零件和五金小批量的,？
1.剛開(kāi)始-會(huì)先審圖，看看該產(chǎn)品是適合cnc銑床加工還是cnc車床加工 ,，若是 cnc車床加工的產(chǎn)品,，-就根據(jù)客人提供的3d和2d檔繪出車加工的圖檔。
2.車床師傅拿到圖檔,，先要制定零件的工藝要求,、加工工件的批量，然后要看零件的結(jié)構(gòu)尺寸,、加工范圍和精度要求,。再擬定合理的加工步驟。
3.加工過(guò)程中要先粗車再精車,，粗車時(shí)要留有多的余量,，再精車時(shí)才有夾位可夾。
4.每加工好一個(gè)尺寸,，都要先測(cè)量,，達(dá)標(biāo)了才可加工下一個(gè)尺寸，以怕加工不準(zhǔn)而返工,。
5.無(wú)論是五金手板零件還是五金小批量,，數(shù)控車床加工中心，我們的車床師傅加工好后都會(huì)進(jìn)行自檢,，加工過(guò)程中會(huì)有品質(zhì)同事進(jìn)行不定時(shí)的巡檢和抽檢,，以及整個(gè)加工好后的全檢。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392