哪些問題阻礙了滾珠絲桿的發(fā)展,?
以車代磨、以銑代磨已成為當(dāng)前機(jī)械加工工藝的主要研究對(duì)象。滾珠絲桿是一種典型的以磨削工藝為主的零件,,研究其以車代磨、以銑代磨對(duì)于整個(gè)滾珠絲桿行業(yè)來說具有重要的意義,。
硬銑螺紋技術(shù)在歐洲已被研究多年,,研磨滾珠絲桿,并于20世紀(jì)80年代推出了數(shù)控旋風(fēng)銑床,,滾珠絲桿,,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于滾珠絲桿螺紋加工,磨削工藝已基本廢棄,。在國(guó)內(nèi),,雖然滾珠絲桿硬銑技術(shù)應(yīng)用已有10多年的歷史,但是滾珠絲桿螺紋加工還是以磨削為主,。硬銑技術(shù)在被加工零件材料,、銑削刀具和切削參數(shù)等方面還存在一些問題,成為阻礙硬銑技術(shù)在滾珠絲桿領(lǐng)域應(yīng)用發(fā)展的瓶頸,。
雙螺母滾珠絲杠的用途
螺母是分為單螺母和雙螺母,,一般單螺母的承載負(fù)荷是沒有雙螺母大,使用周期也沒有雙螺母-,,在以后的保養(yǎng)和維護(hù)也沒有雙螺母方便,。單螺母滾珠絲杠與雙螺母滾珠絲杠的安裝尺寸除了長(zhǎng)度不一樣以外(雙螺母長(zhǎng)度是單螺母的二倍)其它安裝尺寸是一模一樣。同時(shí)負(fù)載也是單螺母的二倍以上,。
單螺母滾珠絲杠這是zui簡(jiǎn)單的一種,,由一個(gè)螺母組成,。實(shí)際應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生輕微的軸向間隙。然而,,通過嚴(yán)格控制,,軸向間隙可以有很大的減小,并且螺母也可以調(diào)預(yù)壓,。帶預(yù)壓?jiǎn)温菽感瓦m用于小型數(shù)控加工設(shè)備,、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、組裝機(jī)器人和測(cè)量設(shè)備,。這些場(chǎng)合都要求輕度或正常預(yù)壓下進(jìn)行jing確定位,。
雙螺母滾珠絲杠預(yù)壓是通過分別向相反方向旋轉(zhuǎn)兩個(gè)螺母來施加的,并且螺母由安裝于他們之間的插針來固定,,軸向間隙被消除,,剛度因預(yù)壓而提高。雙螺母型適用于在中度或者重度載荷下需要高剛度和jing確定位的機(jī)械,。
tbi滾珠絲桿特點(diǎn):
圓滑的動(dòng)作性:
滾珠絲桿具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率,,所需扭矩只有30%以下�,?奢p易將直線運(yùn)動(dòng)變換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。滾珠絲桿即使給予預(yù)壓,亦能維持圓滑的動(dòng)作特性,。
無背隙與高剛性:
滾珠絲桿采用哥德式gothic arch滿槽形狀,、軸方向間隙調(diào)整zhiji小亦能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。
tbi滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性:
又于1個(gè)或者2個(gè)螺帽間做預(yù)壓調(diào)整,,予消除軸方向間隙,,使其具有可符合使用條件的適當(dāng)剛性。
優(yōu)異的耐久性
tbi以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ),,采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù),,可供給耐久性的制品。
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