點(diǎn)定位系統(tǒng)的推廣

隨著機(jī)械自動化程度越來越高，我公司數(shù)控設(shè)備日益增多,，為-產(chǎn)品,，提高生產(chǎn)效率，又引進(jìn)了零點(diǎn)定位系統(tǒng),。它是一個的定位和鎖緊裝置,，能-工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序,，或一臺機(jī)床到另一臺機(jī)床,，零點(diǎn)始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時間,，常州零點(diǎn)定位系統(tǒng),，-工作的連續(xù)性,，提高工作效率,，減少人工成本，提高自動化程度和加工精度,，這是我公司今后的發(fā)展方向,。

二、零點(diǎn)定位系統(tǒng)的制作方案 

1,、 柔性加工線 柔性制造技術(shù)是指依靠高度柔性計算機(jī)數(shù)控機(jī)床為主的制造設(shè)備來實(shí)現(xiàn)多品種,、批量化的生產(chǎn)方式。柔性制造技術(shù)的提出已經(jīng)有40多年了,，其內(nèi)涵越來越豐富,，應(yīng)用范圍已從原來的多品種、小批量生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展到有約束的品種,、可大批量生產(chǎn)的領(lǐng)域,。柔性制造技術(shù)的概念也已不再是單純的制造技術(shù)，而在更廣泛-是-生產(chǎn)制造系統(tǒng)模式的技術(shù)組成環(huán)節(jié),。 目前在汽車制造業(yè)中,，當(dāng)年產(chǎn)量達(dá)到30萬以上的缸體、缸蓋等箱體類零件的生產(chǎn)普遍使用的是柔性加工線(fml)或者是加工專機(jī)自動線,。柔性加工線一般由常規(guī)的加工中心組成(按需要可以增加其功能),，零點(diǎn)定位工裝系統(tǒng)，配合高速運(yùn)行的輸送機(jī)械手直接進(jìn)行機(jī)床的上下料作業(yè),。隨著設(shè)備,、刀具及各種輔助技術(shù)的發(fā)展，零點(diǎn)定位系統(tǒng)夾具,，柔性加工線在大批量生產(chǎn)中的應(yīng)用趨于成熟,，但是它僅僅適合于大批量、少品種生產(chǎn)中的柔性生產(chǎn)線。為了增加生產(chǎn)線的靈活性,，適應(yīng)不同外形尺寸的零件加工,，隨之出現(xiàn)了隨行托板-夾具方案。