球墨鑄鐵常用的熱處理方法如下

1低溫石墨化退火 加熱溫度720~760℃,。隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷。使共析滲碳體分解,，獲得鐵素體基體的球鐵,，以提高韌性。

2高溫石墨化退火 880~930℃,，轉(zhuǎn)至720~760℃保溫,，隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷。消除白口組織,，海南球墨鑄鐵管配件,，獲得鐵素體基體的球鐵，提高塑性,，降低硬度,，增加韌性。

3完全奧氏體化正火 880~930℃,，冷卻方式：霧冷,、風(fēng)冷或空冷，為減少應(yīng)力,，增加回火工序：500~600℃,，獲得珠光體+少量鐵素體+球狀石墨，提高強(qiáng)度,、增加硬度和耐磨性。

球墨鑄鐵組織中,，石墨呈球狀,，球墨鑄鐵管配件采購(gòu)，對(duì)基體的削弱和破壞作用比片狀石墨弱,。球鐵性能主要取決于基體組織,，石墨的影響居次要-。以各種熱處理方式-球鐵的基體組織,，即可程度不同地提高其力學(xué)性能,。由于化學(xué)成分,、冷卻速度、球化劑等因素的影響,，在鑄態(tài)組織中,，尤其是鑄件薄壁處常出現(xiàn)鐵素體+珠光體+滲碳體+石墨的混合組織。