軸頭磨損的原因:
在工業(yè)生產(chǎn)中,,機械設(shè)備使用較多,,在使用時,,由于多種原因,如:軸與皮帶輪或聯(lián)軸節(jié)配合不當,,長期超負荷運行,,滑動軸承的軸頸因潤滑-,潤滑油里帶鐵屑,、沙粒等雜質(zhì)或因制造不高,,熱處理達不到要求,或軸受外力撞擊等造成軸頭磨損,,-時甚至造成軸頭折斷,。軸頭磨損容易造成設(shè)備帶傷運行,造成生產(chǎn)效率低,、加速設(shè)備老化、影響產(chǎn)品等一系列危害,。
槽式輸送機軸頭磨損在線修復(fù)現(xiàn)場操作步驟:
1查看軸承位磨損量,,表面處理,碳化油污,,鋼絲刷刷去表面雜質(zhì),;
2 用角磨機砂輪片打磨軸承位,斗輪機減速機修復(fù),,使之露出金屬原色表面越粗糙越好,;
3空試工裝,,查看縫隙是否閉合,檢查工裝松緊度,,宣城斗輪機減速機修復(fù),,合格后,內(nèi)圈用酒精擦凈,,刷脫模劑,;
4調(diào)和索雷碳納米聚合物材料sd7101h涂抹于軸上修復(fù)部位,涂抹均勻至無氣孔,;
5安裝工裝并加緊,,等待sd7101h材料固化;
6取下工裝,,池州斗輪機減速機修復(fù),,清除多余sd7101h材料;
7砂紙打磨修復(fù)表面材料,,毫州斗輪機減速機修復(fù),,使其粗糙,薄涂一層材料,,軸承加熱至80°左右后迅速安裝-,,修復(fù)完成。
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烤油、打磨,、去除高點毛刺,、表面清理;
空試工裝,,確定磨損量,、軸向預(yù)留距離,計算材料用量,、安裝軸承所用時間,;
用無水-清理待修復(fù)表面、軸承內(nèi)徑表面,;
軸承內(nèi)徑表面,、端面涂抹脫模劑;
調(diào)和sd7101h碳納米聚合物材料,,均勻的涂抹到待修復(fù)的軸承位表面,,涂抹厚度要均勻無氣孔;
把軸承快速裝進去,,裝到預(yù)留位置,;
固化,;
角磨機、砂紙打磨拋光,,去除多余材料,;
回裝軸承,裝到確定位置,。用同樣的力矩扳手分別在8小時,、24小時、72小時檢查緊固軸承螺栓,,-軸承游隙合適,。
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