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 折疊是金屬變形流動過程中，已氧化的表層金屬匯合在一起后而形成的鍛造缺陷,。折疊可能是兩股或多股流動金屬對流匯合而成,；也可能是一部分已發(fā)生變形的金屬壓入另一部分金屬中而形成的。在橫向低倍試片上,，折疊的一般特征是：折疊縫和鍛件表面有一定的傾斜角,，其紋路多與流線方向一致。折疊尾部一般情況下呈圓角,，異形鍛件廠家報價,，尾端有時出現(xiàn)枝杈狀。折疊縫壁有-的氧化脫碳現(xiàn)象,，高倍金相下課觀察到脫碳層,，并有細(xì)顆粒狀氧化物夾雜。

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船用軸類鍛件廠家告訴你好的鍛件拋光表面應(yīng)干凈,、光亮、平整,。但由于拋光-,，往往會造成一些拋光缺陷，如麻點(diǎn),、污斑,、劃痕、拖拽和非金屬夾雜物脫落等,。如果出現(xiàn)這種缺陷,，需要重新拋光和樣品制備。

船用軸類鍛件廠家告訴你為了獲得-的拋光表面或制備攝影樣品,，河北異形鍛件廠家,，在每個過程中應(yīng)注意以下幾個方面。

1.粗磨和精磨時,，應(yīng)使用較薄的磨料,，以-研磨后的測試表面上的痕跡薄、輕,。

2.船用軸類鍛件廠家告訴你鍛件每道工序都要仔細(xì)清洗,。

3.拋光的法蘭絨應(yīng)保持無灰塵和沙子等。,，可以用不含沙子的自來水沖洗一段時間,。

4.非金屬夾雜物的拖尾和脫落主要是由多種原因造成的，如拋光時壓力過大,、拋光液濃度過大,、拋光時間過長、拋光盤轉(zhuǎn)速過-,。所以拋光時要-小心,，慢慢旋轉(zhuǎn)樣品進(jìn)行拋光就可以消除拖尾現(xiàn)象。

5.當(dāng)樣品出現(xiàn)凹坑時,，通常是拋光時間過長造成的,。

6.對于有水漬的樣品,，可用清水去除水漬。對于有裂紋的樣品,，異形鍛件廠家來圖定制,，拋光后應(yīng)延長熱風(fēng)吹掃時間。-時,，用水沖洗后,，將樣品放入無水-中幾分鐘，然后吹干,，以免裂縫兩側(cè)滲水污染測試表面,。

7.船用軸類鍛件廠家告訴你每次拋光結(jié)束時，力度要小,，以免鍛件上出現(xiàn)新的劃痕或尾部,。不要打磨金相樣品太久。