5.1   設(shè)備運(yùn)行

5.1.1 運(yùn)行前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備完好無(wú)損,，驅(qū)動(dòng)鏈gld18.11-5 ,，確定設(shè)備按手控或程控方式運(yùn)行。干渣機(jī)按下列順序啟動(dòng)：液壓泵站啟動(dòng)——輸送鏈,、清掃鏈張緊——輸送鏈驅(qū)動(dòng)輥筒啟動(dòng)——清掃鏈驅(qū)動(dòng)軸啟動(dòng)

5.1.2 液壓泵站啟動(dòng)運(yùn)行,，液壓張緊裝置張緊到設(shè)定的輸送鏈張緊壓力范圍4.5~7.5 mpa和清掃鏈張緊壓力范圍2~3 mpa。

5.1.3 啟動(dòng)輸送鏈驅(qū)動(dòng)輥筒電機(jī),，設(shè)定電機(jī)頻率,，輸送鏈運(yùn)行。從下表中可以看出,，調(diào)高電動(dòng)機(jī)的頻率,，輸送鏈的運(yùn)行速度提高，輸渣量也相應(yīng)增加,。

電動(dòng)機(jī)頻率與干渣機(jī)輸送鏈帶速對(duì)照表電動(dòng)機(jī)輸入頻率 hz干渣機(jī)輸送鏈運(yùn)行速度m/min50.4100.8201.6302.4403.2504

5.1.4 啟動(dòng)清掃鏈電機(jī),，清掃鏈運(yùn)行。

5.1.5檢查干渣機(jī)各部位的溫度,，在頭部檢測(cè)灰渣的溫度,，應(yīng)低于 200 ℃。檢查中間渣倉(cāng)的渣溫,，渣溫若低于 70 ℃,，說(shuō)明冷卻風(fēng)量偏大,，應(yīng)適當(dāng)?shù)姆忾]一些進(jìn)風(fēng)門(mén)。

5.1.6 檢查輸送鏈的運(yùn)行速度,，電機(jī)的電壓,、電流、轉(zhuǎn)速,、溫升等,，以及輸渣量變化時(shí)，變頻調(diào)速時(shí)電機(jī)的電壓,、電流,、轉(zhuǎn)速、溫升,。運(yùn)行中輸送鏈有無(wú)打滑現(xiàn)象,。

5.1.7 檢查清掃鏈有無(wú)打滑或其它異常現(xiàn)象,。

5.1.8 檢查結(jié)果記錄于表 5.1-1,。

5.2   現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查

5.2.1 檢查干渣機(jī)的輸送鏈有無(wú)-跑偏現(xiàn)象，輸送鏈上的螺釘有無(wú)松動(dòng)或脫落,，鋼絲網(wǎng)和承載鋼板有無(wú)損壞,。

5.2.2 檢查清掃鏈有無(wú)從托輪脫落，檢查清掃鏈滑板及底板磨損情況,。

5.2.3 檢查防跑偏輪,、托輪、托輥等的磨損情況,，軸承座有無(wú)松動(dòng)，軸承潤(rùn)滑及-情況,。

5.2.4 檢查電動(dòng)機(jī),、減速機(jī)的溫度，各部位的溫度均應(yīng)低于 70 ℃,。傾聽(tīng)有無(wú)異常聲響,。

5.2.5 檢查液壓站、各連接油管有無(wú)滲漏,，張緊油壓是否保持在規(guī)定范圍,。      5.2.6將檢查結(jié)果記錄于表 5.2-1 。

6.   維護(hù)和檢修

6.1   每年應(yīng)對(duì)輸送鏈張緊,、驅(qū)動(dòng)輥筒的軸承座,，驅(qū)動(dòng)鏈輪，清掃鏈的張緊,、驅(qū)動(dòng)軸的軸承座加注鋰基潤(rùn)滑脂,；其余各托輥,、托輪、壓輪的軸承座加注鈣基潤(rùn)滑脂,。

6.2   對(duì)次使用的減速機(jī),，運(yùn)行一個(gè)月后，應(yīng)按減速機(jī)的要求更換潤(rùn)滑油,。以后每隔六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油,，應(yīng)在運(yùn)行溫度下更換潤(rùn)滑油。

6.3   每個(gè)月應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑油作一次檢查,，以-減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油量在規(guī)定的油面高度,。