15,、客戶可根據(jù)需要自行安裝電視監(jiān)視系統(tǒng)，以便在主控室監(jiān)控,。

16,、接通電源，使撈渣機空運轉(zhuǎn)24小時,，減速機溫升應小于400c,；刮板鏈條運行平穩(wěn)、不掉鏈,。各導輪都應轉(zhuǎn)動,。

17、把撈渣機蓋板蓋好,。

一,、 使用、操作

1,、 一次灰水進入撈渣機后,，干渣機磨損，根據(jù)灰的沉淀速度,，一般10分鐘，就可打開氣動蝶閥排水,。根據(jù)理論計算10分鐘便可排完,。設(shè)備設(shè)計兩個氣動蝶閥,。如果要快速排放可同時開放。

2,、 撈渣機工作后,，導輪密封水不應中斷。這對保護軸承有很大的益處,。沖鏈條水壓一般為：0.1-0.2mpa,，水質(zhì)：清水

3、 撈渣機設(shè)置的水位顯示系統(tǒng),，可方便的知道氣動蝶閥排水情況,，當控制箱水位報亮時�,？申P(guān)閉氣動閥門,。

4、 撈渣機運行后,，刮板原則上應保持在垂直于殼體長度方向的中心線運行,，當由于兩鏈條的松緊有差異造成刮板偏斜時，湖北干渣機,，應調(diào)整張緊裝置,。

5、 張緊裝置采用千斤方式,，往復運動可使張緊輪軸升降,。

6、 張緊裝置已調(diào)到極仍不能使鏈條張緊時,，每根鏈條各截取(2x2)個環(huán),，用接鏈環(huán)聯(lián)結(jié)即可。

7,、 鏈條連續(xù)工作25000小時后,，應考慮更換新鏈條。

9.發(fā)現(xiàn)刮板彎曲變形約4mm,，應及時更換,。

10、按鍋爐的排渣量調(diào)節(jié)至合適的刮板速度,，干渣機磷板,，在這個速度下既滿足出力要求，又使刮板鏈條磨損慢,。如果速度過快,，會加快磨損。0.8-1m/min,。

11,、防爆電控箱供氣不可中斷,。氣壓保持：0.3-0.8mpa

12、攪拌機可根據(jù)具體情況定期運行,。

4,、 刮板的更換當刮板磨損-無法-與環(huán)鏈的正常連接，有脫落的趨勢時,，應及時更換新的刮板,。更換時，先降低刮板的運行速度降低,，并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態(tài),。然后打開尾部的檢修門，在尾部拆裝刮板需暫停機,，完成一個刮板更換后再開啟,。如因操作不熟練整個過程歷時較長時，更換完幾個刮板后讓撈渣機運行一段時間以清除槽體內(nèi)存儲的爐渣,，然后在更換其余的刮板,。5、 拖動輪齒的更換    當鏈輪輪齒磨損-無法-與鏈條的正常嚙合時,，易造成脫鏈現(xiàn)象,，應及時更換新的鏈輪。更換前應先脫開鏈條,。6,、 液壓油的補充與更換液壓油隨著運行時間的延長，會出現(xiàn)損耗或失效,，應按《液壓動力站使用說明書》英文及時補充或更換,。7、 軸承的潤滑軸承采用4號鈣基(zg-4)潤滑脂潤滑,，潤滑脂的更換可隨鍋爐檢修進行,，干渣機冷渣斗，潤滑脂必須充滿軸承內(nèi)腔,。8,、 整體維修撈渣機絕大部件無需進入撈渣機即可檢修，不是萬不得已或停機大修期間不選擇進入撈渣機槽體內(nèi)進行操作或檢修,。

如果撈渣機在鍋爐-機情況下對槽體內(nèi)部件進行搶修,，應慎重選擇。此時應首先關(guān)閉液壓關(guān)斷門,。檢查液壓油缸的機械鎖是否-,，液壓關(guān)斷門的關(guān)斷時間應嚴格按照液壓關(guān)斷門的使用說明書規(guī)定的時間，應-注意！,！,。在此工作完成后,，進行以下操作：

1 將撈渣機槽體內(nèi)的渣水盡除,；

2 將撈渣機的軸封水管斷開；

3 松開伴梯連接梯臺與渣倉對接處螺栓,；

4 松開撈渣機卸料斗與渣倉焊接在一體的連接段連接螺栓,；

5 松開液壓馬達與液壓動力站的油管；

6 如控制電纜長度余量不夠的話,，還需加長或移除,；

7 還需檢查可能阻礙撈渣機橫移的其它連接處。

以上操作時間盡量壓縮,。在以上工作完成后,，啟動撈渣機控制柜的撈渣機橫移按鈕，將撈渣機橫移出爐下,，此時即可檢修進入撈渣機槽體檢修相關(guān)部件了,。此時應有專人不間斷負責詳細-和監(jiān)視鍋爐渣斗及液壓關(guān)斷門的情況。