因為影響皮帶秤零點穩(wěn)定的要素許多,，皮帶秤的零點會發(fā)生不同程度的漂移,，故應定時校準,，校準周期根據不同的現場要求而定，主張在裝置初期每天查看一下零點，每月調一次量程,。詳細的調試周期視調試結果而定,，例如,，稱量準確度為1%的皮帶秤，先每天查看零點一次,。4周后如零點變化值一直小于滿量程的0.2%,，則可恰當延長零點查看周期，可每周查看一次或每月查看一次,。

皮帶秤皮帶運轉速度誤差發(fā)生的影響及處理皮帶運轉速度發(fā)生的誤差,，一般是由皮帶秤皮帶內外表粘料、測速托輥粘料失圓,、皮帶接頭過多,、皮帶運轉過程中顫動等要素引起。要處理這個問題就必須加強對皮帶秤的托輥及首尾輪進行經常性打掃,， 防止粘料,，并盡量運用一根整皮帶。皮帶秤的整個稱重系統(tǒng)一定要裝置在堅實的輸送機上,。

電子皮帶秤的皮帶保養(yǎng)辦法如下：

1.要在無負荷的條件下運轉發(fā)動和停止電子皮帶秤的皮帶,。

2.每月定時查看皮帶是否拉長,，并及時作出調整,。

3.盡量防止皮帶秤輸送水分比較大的物料,，防止物料沾在皮帶上，導致皮帶下沉和變形,，影響正常運用,。

4.每天檢測皮帶是否轉動正常以及減速機是否有異常，皮帶秤,，并作出及時處理,。

5.查看電子皮帶秤的皮帶內側周圍是否有物料，要-皮帶的清潔,，削減摩擦。

6.定時查看電子皮帶秤傳動鏈輪和鏈條的吻合度，及時調整,，并給料條增加潤滑油，削減摩擦力,。

皮帶秤

皮帶秤作業(yè)原理

實踐上,，皮帶機視點改變引起零點和量程系數的改變并不是簡略地成余弦關系,，并且皮帶秤傾角改變同輸送帶及物料下滑引起的稱量值改變的數學模型也是非常復雜的。實踐變視點皮帶輸送機作業(yè)時,，不僅會做上下和左右的回轉,，一起因為皮帶機復雜的受力狀況，皮帶機本身也可能發(fā)生左右扭曲,，從而在秤架上發(fā)生橫向的傾角改變,。所以要在掌握很多一手丈量數據的基礎上,，建立正確皮帶秤的數學模型，進而通過數算的辦法解決丈量準確度問題,。本文述及的變視點電子皮帶秤積算器內,，裝置有帶基準偏移角批改的兩維變視點電子皮帶秤稱量補償的拉格朗日多項式打開和hermite 插值法分段批改軟件，積算器能夠將不同視點下y 方向和z方向的視點傳感器,、負荷傳感器,、速度傳感器、張力傳感器丈量的數據進行插值法分段批改,，得出正確的計量數據,。

因皮帶機的皮帶張力巨細以及實踐的秤架結構受力不同，直接發(fā)生了皮帶秤余弦補償視點的偏移,。利用正負視點余弦值相等的辦法先求得基準偏移角,，并以此基準偏移角批改因實踐秤架受力結構發(fā)生補償視點的偏移,，-程度地提高了補償準確度。