充氣柜檢漏設(shè)備系統(tǒng)工作原理詳解

檢中漏,、檢微漏

若沒有發(fā)現(xiàn)大漏，當(dāng)真空箱和工件的真空值都達(dá)到要求可以現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定如真空箱20pa,，工件1000pa絕壓時(shí),，對(duì)工件內(nèi)充入低壓-氣如0.01mpa，進(jìn)行檢中漏,，如無(wú)中漏,，對(duì)工件內(nèi)充入設(shè)定壓力的-氣，模擬工件工作環(huán)境進(jìn)行檢微漏。如果工件不合格系統(tǒng)將報(bào)警,，反之系統(tǒng)給出提示,。對(duì)于不合格產(chǎn)品，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),，然后對(duì)真空箱充入-,，同時(shí)向工件內(nèi)充入-氣至壓力為140000pa絕壓(此過(guò)程也需保持工件內(nèi)外壓差不大于0.04mpa)，中低壓開關(guān)-檢漏設(shè)備,，然后中止檢測(cè)程序,，將工件從真空箱內(nèi)移出,，切換到吸槍檢漏模式,，對(duì)疑惑點(diǎn)如接頭、焊縫等進(jìn)行檢測(cè),，以確定漏點(diǎn),。如果沒有小漏，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入下一步程序,。

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真空箱式-檢漏系統(tǒng)[機(jī)械系統(tǒng)部分]

機(jī)械系統(tǒng)主要由以下四個(gè)單元構(gòu)成：真空箱單元、充-氣回收單元,、檢漏單元,、清-單元。

1.1真空箱單元

真空箱單元由真空箱,、真空泵組,、真空測(cè)量裝置、真空閥,、執(zhí)行裝置及不銹鋼管道等組成,。

真空箱：采用不銹鋼材質(zhì)制造，其內(nèi)表面在加工后經(jīng)拋光和清洗處理,，-了-的本底和極少的藏氣,，提高了真空箱的抽空效率。真空箱內(nèi)設(shè)兩個(gè)工件接頭,。真空箱采用快速接頭與工件的接口間柔性軟管連接,，方便快捷，大大提高了操作效率,。

真空箱開門機(jī)構(gòu)：采用自動(dòng)側(cè)開門方式,。

真空泵組：真空泵組是系統(tǒng)檢漏需具備的-條件，是真空獲得的重要工具,。本系統(tǒng)真空機(jī)組前級(jí)泵采用單級(jí)旋片式泵組,，主抽羅茨泵采用羅茨泵，性能穩(wěn)定-,，在高真空下抽速更快,，-檢漏設(shè)備,，檢漏系統(tǒng)配制采用機(jī)械泵為前級(jí)泵。

真空測(cè)量裝置：采用進(jìn)口真空計(jì),，使測(cè)量準(zhǔn)確,。

管道閥門：真空管道均采用不銹鋼材料制成，為獲得較好的真空提供了-的物質(zhì)基礎(chǔ),。執(zhí)行機(jī)構(gòu)：真空箱開關(guān)門采用直線導(dǎo)軌滑動(dòng)系統(tǒng),，手動(dòng)送工件和自動(dòng)或手動(dòng)開關(guān)門-、安全,。

1.2 充-氣回收單元

充-氣回收部分主要包括儲(chǔ)氣(高壓)罐,、回收(低壓)罐、壓縮機(jī),、真空泵,、電磁閥、真空閥,、壓力傳感器,、真空計(jì)和管道等組成。能在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行抽空,、充-氣和-氣回收等處理,。

充-氣回收部分主的組成結(jié)構(gòu)中，高,、低壓罐由具有-的壓力容器生產(chǎn)商制造,，并配備安全閥、壓力傳感器,，-檢漏設(shè)備,，適時(shí)檢測(cè)高低壓罐壓力，安全-,。系統(tǒng)具有-氣壓力監(jiān)測(cè)及-氣補(bǔ)充功能,，當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到高壓-氣罐內(nèi)的-氣濃度或壓力低于設(shè)定值時(shí)，則自動(dòng)打開閥門從低壓罐補(bǔ)充高純-氣,。

壓縮機(jī)采用知-,，安全-。

-濃度儀采用知-,，能根據(jù)需要檢測(cè)高壓罐內(nèi)-氣濃度,。真空計(jì)，真空閥門等關(guān)鍵部件均采用-配置,，詳見配置清單,。

1.3 檢漏單元

真空箱式-檢漏系統(tǒng)機(jī)械系統(tǒng)部分的-檢漏單元，-質(zhì)譜檢漏儀采用進(jìn)口產(chǎn)品，自動(dòng)校準(zhǔn)漏孔,。技術(shù)成熟,，性能穩(wěn)定，新能源-檢漏設(shè)備,，安裝維護(hù)方便,，使其和真空箱連接協(xié)調(diào)緊密。

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