如果將永磁除鐵器提升200 ～ 300 mm,，吊高為700 ～ 900 mm,，除鐵性能將大幅度下降,。當(dāng)除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應(yīng)強(qiáng)度為1500 gs,，而在750 mm 處是850 ～ 900 gs， 900 mm 處只要600 ～ 650 gs,。這種磁感應(yīng)強(qiáng)度關(guān)于吸除煤中雜鐵是不行的,，有-尋找其他途徑來(lái)解決。

研究標(biāo)明,，當(dāng)除鐵器懸掛高度在850 mm 時(shí),，煤層基本上不會(huì)與永磁除鐵器發(fā)作碰撞，干粉永磁除鐵器,，自卸帶式輸送機(jī)與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭,，不會(huì)影響除鐵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而額外磁感應(yīng)強(qiáng)度指標(biāo)為2500gs 除鐵器,，在其正下方850 mm 處的磁感應(yīng)強(qiáng)度值在1100 gs 以上,，能夠滿(mǎn)足除雜需求。因此,，永磁除鐵器,，運(yùn)用高場(chǎng)強(qiáng)除鐵器( 2500 gs) ，并使其懸掛高度在850 mm左右,，既-港口帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),，又能獲得-的除雜效果。

永磁除鐵器是國(guó)內(nèi)目前運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,，較好的除鐵器之一,。其規(guī)劃與出產(chǎn)是國(guó)內(nèi)廠(chǎng)商-傳統(tǒng)思想，吸收國(guó)外規(guī)劃制造經(jīng)驗(yàn),，開(kāi)辟的結(jié)果,。中煤秦皇島公司進(jìn)口的強(qiáng)油循環(huán)除鐵器推動(dòng)了國(guó)內(nèi)除鐵器職業(yè)的開(kāi)展，關(guān)于我國(guó)除鐵器技術(shù)躋身行列具有的作用,。電磁除鐵器技術(shù)的規(guī)劃與應(yīng)用標(biāo)明,，永磁除鐵器的技術(shù)進(jìn)步需要與工程實(shí)踐緊密結(jié)合，開(kāi)辟思想,，與時(shí)俱進(jìn),，才能夠滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的需要和用戶(hù)的需求。

永磁除鐵器

滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒,、出鐵口,、管道,、進(jìn)料板和傳動(dòng)組織等組成見(jiàn)圖5。其作業(yè)原理：水泥從輸送管道經(jīng)進(jìn)料口,、進(jìn)料板到永磁滾筒,，經(jīng)過(guò)磁選區(qū)時(shí)， 其間鐵磁性物質(zhì)被吸附在圓筒外表,，由于永磁除鐵器高速交變磁場(chǎng)的效果使磁性物質(zhì)與物料團(tuán)聚,、分散，磁性物質(zhì)在圓筒外表作磁滾翻至無(wú)磁區(qū),，在滾筒滾動(dòng)的慣性力與自身重力效果下,， 從出鐵口排出，水泥經(jīng)由出料口抵達(dá)下一作業(yè)區(qū)域,。該磁選機(jī)的缺點(diǎn)是為了進(jìn)步分選效率,，一般需加長(zhǎng)滾筒，從而占地面積較大,。

鏈?zhǔn)接来殴艿莱�鐵器

該除鐵器改變了傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵方式,，結(jié)構(gòu)新穎。該機(jī)主要由不銹鋼管道,、永磁除鐵器傳動(dòng)系統(tǒng),、磁鏈一組一組的和觀(guān)察窗等組成，永磁除鐵器廠(chǎng),，使用多組運(yùn)動(dòng)磁組獲取鐵雜質(zhì),。鏈?zhǔn)接来殴艿莱�鐵器一般串接于傾角45°～70°的水泥輸料管道中，當(dāng)水泥流經(jīng)該除鐵器時(shí),，水泥中混有的鐵磁性物質(zhì)被吸附在磁系作業(yè)倉(cāng)的不銹鋼管道下壁上,， 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口，完成與物料別離,。在出鐵口處,，因永磁體沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)方向離開(kāi)，空隙的增大,，永磁除鐵器鐵磁性物質(zhì)上的吸力越來(lái)越小直至喪失,，這時(shí)，在重力的效果下從出鐵口排出,，完成物料的自動(dòng)除鐵,。

永磁除鐵器