通常導(dǎo)熱油是由混合物組成的,,合成高溫導(dǎo)熱油,,在正常情況下一些低沸點(diǎn)的物質(zhì)會(huì)直接被蒸發(fā),,導(dǎo)致導(dǎo)熱油的粘度以及閃點(diǎn)降低,,進(jìn)而影響其傳熱性能,,因此在選取導(dǎo)熱油時(shí),,必須先將導(dǎo)熱油中的低沸點(diǎn)物質(zhì)蒸發(fā)掉,,包頭導(dǎo)熱油,,再進(jìn)行測(cè)定其性能,。在導(dǎo)熱油的溫度設(shè)定中,由于在導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)中,,如果操作溫度持續(xù)升高,,就會(huì)使得導(dǎo)熱油的高沸點(diǎn)物質(zhì)發(fā)生“縮聚”反應(yīng),產(chǎn)生高粘度物質(zhì),,影響其流動(dòng)性能,,因此需要只有導(dǎo)熱油的加熱溫度的變化,-液相爐進(jìn)出口有溫差控制在20~40 ℃,。
導(dǎo)熱油的存放環(huán)境,,必須要-濕度、溫度以及密封性等都保持在符合規(guī)定的范圍當(dāng)中,妥善保管導(dǎo)熱油,,并且定期對(duì)油品的品質(zhì)采取抽樣檢查,,才能進(jìn)一步的-導(dǎo)熱油在后期使用過程當(dāng)中,不會(huì)出現(xiàn)問題,。此外,,不管是加熱現(xiàn)場(chǎng)還是存放導(dǎo)熱油的環(huán)境當(dāng)中,都應(yīng)該做好相應(yīng)的清潔工作,,-現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)潔凈的狀態(tài),。
隨著越來越多的生產(chǎn)廠家、企業(yè)引進(jìn)了導(dǎo)熱油,,我們看到這樣的產(chǎn)品為加熱操作帶來了一定的幫助,,并且讓商家也獲得了有效的運(yùn)行操作。重要的就是懂得在日常使用過程當(dāng)中,,從細(xì)節(jié)多加注意,,每個(gè)環(huán)節(jié)都不能出錯(cuò),正確加熱的同時(shí),,合成型導(dǎo)熱油,,做好日常管理,才能達(dá)到一個(gè)有效和安全并存的狀態(tài),。
導(dǎo)熱油從使用及安全角度看有以下特性:
1.在許用溫度范圍內(nèi),,熱穩(wěn)定性較好,結(jié)焦少,,使用壽命較長(zhǎng),。
2.在許用溫度范圍內(nèi),合成導(dǎo)熱油加工廠,,導(dǎo)熱性能,、流動(dòng)性能及可泵性能-。
3.低毒無味,,不腐蝕設(shè)備,,對(duì)環(huán)境影響很小。
4.凝固點(diǎn)較低,,沸點(diǎn)較高,,低沸點(diǎn)組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi),,蒸汽壓不高,,蒸發(fā)損失少。
5.溫度高于70℃時(shí),,與空氣接觸會(huì)被-氧化,,其受熱工作系統(tǒng)需密封,,而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。
6.受熱后體積膨脹-,,膨脹率遠(yuǎn)大于水,。溫升100℃,體積膨脹率可達(dá)8%~10%,。
7.過熱時(shí)會(huì)發(fā)生裂解或縮合,,在容器、管道中結(jié)焦或積碳,。
8.混入水或低沸點(diǎn)組分時(shí),,受熱后蒸氣壓會(huì)-提高。
9.閃點(diǎn),、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)均較高,在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會(huì)著火燃燒,。
10.根據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設(shè)備作業(yè)環(huán)境,,建議選擇適宜的低溫性能的導(dǎo)熱油。
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