如何消除
在使用導熱油的時候,,操作者總是會考慮到導熱油的安全運行和油品的問題,因此封丘縣太行化工就為大家了一些比較正規(guī)的消除導熱油安全-的方法,,希望能夠幫助到操作者,。那么,消除導熱油安全-的方法有哪些呢,?
導熱油操作注意事項
導熱油在運行溫度超過較高使用溫度時,,在導油管壁會出現(xiàn)結焦現(xiàn)象。而結焦會造成管壁增厚,,傳熱效果不佳,,隨時可能發(fā)生爆po事故。因此,,在操作導熱油的過程中要嚴格的控制出口處導熱油的溫度,;導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應,導熱油廠家,,從而致使其油品發(fā)生劣化變質(zhì),,因此避免導熱油氧化也很重要。一般的方法是對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,,-熱載體系統(tǒng)的封閉,,避免導熱油與空氣接觸,,導熱油生產(chǎn)廠家,延長導熱油的使用壽命,。
1. 做好全系統(tǒng)的排氣工作是-安全正常運行的首要任務,操作程序參見附圖:先打開進油閥f1,、f4,,啟動注油泵p-01將所需全量的導熱油輸入貯油槽v-02后關泵p-01關閥f1、f4,,再按由下向上的流程將油輸入全系統(tǒng),,先打開各路有關閥門f10、f11 ,、f12,、f13、f14再打開進油閥f2,、f6,,啟動注油泵p-01先將油注滿供熱系統(tǒng),并打開冷油置換閥f19排氣后關閉,,打開用熱器進出口閥f16,、f17,,并關閉旁路閥f13和放空閥f14,當油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽,油位上升超過溢流口回到貯油槽時,,關閉注油泵和進出口油閥f2、f6,。再啟動循環(huán)泵p-03關閉旁通閥f10,,全系統(tǒng)進入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出,,必須進行充分循環(huán),,排盡氣體。循環(huán)排氣后,,采用逐步逐級升溫的方式,,進一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物,。以每小時上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時,,然后再升溫到180~220℃保持4~5小時后,若無異常情況再升溫到使用溫度,,投入正常運行,。并關閉輔助排氣管閥門f14,-膨脹槽油溫低于70℃,,防止因?qū)嵊透邷匮趸a(chǎn)生-的-后果,。
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