1穩(wěn)定土拌合站灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線路中,，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸-,、散熱條件惡化,，甚至造成接地或短路。因此,，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污,，煤礦充填站，-要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵,。
2穩(wěn)定土拌合站維護(hù)檢查時(shí),，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng),、損壞,，接線是否脫落等。
3穩(wěn)定土拌合站檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象,，并進(jìn)行-的處理,。
4穩(wěn)定土拌合站為-電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時(shí),，膏體充填站,，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的整定值,；熔體的更換,，必須按要求選配，不得過(guò)大或
過(guò)小,。
5穩(wěn)定土拌合站加強(qiáng)在高溫,、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查,。
6穩(wěn)定土拌合站定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查,。
7穩(wěn)定土拌合站注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須-。
穩(wěn)定土拌合站在施工時(shí),，由于過(guò)載和交變載荷的沖擊時(shí)有發(fā)生,，馬達(dá)曲軸極易損壞，充填站,，因此需要對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),。
組裝前,，須檢驗(yàn)偏心軸部位的軸徑與五星體孔徑之間的裝配間隙。方法是：先用外徑千分尺測(cè)量偏心軸直徑,，再用內(nèi)徑量表測(cè)量五星體孔徑,，2個(gè)數(shù)值相減，得到裝配間隙為0.05 mm,，符合設(shè)計(jì)要求,；再在偏心軸表面和五星體孔徑內(nèi)涂一層液壓油，將五星體套裝在偏心軸部位,，檢查五星體可自由轉(zhuǎn)動(dòng),，說(shuō)明裝配間隙符合技術(shù)要求。
五星體滑盤(pán)的滑槽與滑軌裝配后,，滑盤(pán)能在滑軌中自由移動(dòng)且無(wú)曠量,，說(shuō)明裝配間隙適宜。馬達(dá)整體裝配完畢后,，用長(zhǎng)度為400 mm的管鉗卡住馬達(dá)曲軸輸出端要防止損傷曲軸,，單手施力轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)曲軸進(jìn)行檢驗(yàn)，馬達(dá)曲軸可緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),，至此完成裝配工作,。
將修復(fù)后的轉(zhuǎn)子馬達(dá)安裝到拌合機(jī)上，按照原廠設(shè)計(jì)的拌合-進(jìn)行拌合施工,，工作正常,，工作無(wú)力現(xiàn)象消失。此時(shí)檢測(cè)其-工作壓力為32.8 mpa ,，完全符合該機(jī)技術(shù)性能要求,。
穩(wěn)定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車(chē)為甚，一是發(fā)念頭本身的噪聲,；二是混凝土分配閥換向時(shí)的噪聲,；三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素,。
為了降低復(fù)合噪聲,，青州充填站，除了采取措施降低三者的本體噪聲外,，減少換向次數(shù),、穩(wěn)定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進(jìn)步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性,，防止堵管,，這樣可-減低噪聲。
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