常見散熱器的制造工藝
由于受到本身材質(zhì)的-散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過 1: 18,,所以在有限的空間內(nèi)很難提高散熱面積,,故鋁擠散熱片散熱效果比較差,,。優(yōu)勢:投資少,、技術(shù)門檻低,、開發(fā)周期短,易于投產(chǎn),;模具費用,、生產(chǎn)成本低,產(chǎn)量大,;適用范圍廣,,既可制造單獨散熱片,也可制造結(jié)合型散熱片的鰭片部分,。劣勢:鰭片形狀相對簡單,,無法獲得很大大于 20的瘦長比。典型產(chǎn)品:幾乎所有一體成形鋁合金片狀鰭片散熱片,。
常見散熱器的制造工藝
鋁擠壓:鋁擠壓技術(shù)簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃,,定做 led模組,在高壓下讓鋁液流經(jīng)具有溝槽的擠型模具,,作出散熱片初胚,,然再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片,。鋁擠壓技術(shù)較易實現(xiàn),,且設(shè)備成本相對較低,也使其在前些年的低端市場得到廣泛的應(yīng)用。一般常用的鋁擠型材料為 al 6063,,其具有-熱傳導(dǎo)率(約 160~180 w/m.k)與加工性,。
散熱器鋁型材化學(xué)鍍原理及特點,由于化學(xué)鍍有很多的優(yōu)點,,因此化學(xué)鍍越來越在工業(yè),,電子業(yè)界中發(fā)展速度較快。
化學(xué)鍍原理:化學(xué)鍍是在無電流通過(無外界動力)時借助還原劑在同- -溶液中發(fā) 生的氧化還原作用,,從而使金屬離子還原沉積在零件表面上的一種鍍覆方法,。所以化學(xué)鍍可以敘述為一種用以沉積金屬的,可控制的,,自催化的化學(xué)還原過程,。
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