穩(wěn)定土拌合站廠家給大家介紹一下水穩(wěn)拌和站防護措施
一,、適當(dāng)設(shè)立警示牌進展須知牌禁止外來人員和車輛進入站區(qū),。
二,、設(shè)立高2米的實體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜,,顯示進口壓力和溫度,充填站,,定時查看現(xiàn)場儀表比較,,做到雙層保險,高壓泄氣柱上設(shè)有防靜電接地線,,當(dāng)撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好,,防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。
穩(wěn)定土拌合站常見的三個故障是:
一是氣源故障,。穩(wěn)定土拌和站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機,、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高,,往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片,,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網(wǎng)堵塞,,應(yīng)拆下清洗,。
二是氣缸故障。氣缸內(nèi),、-漏,,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,,山東奧英充填站,,需經(jīng)常檢查油霧器的-性,及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì),;活塞桿上有傷痕時,,應(yīng)換新件。
三是換向閥故障,。先導(dǎo)電磁閥的進,、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導(dǎo)致封閉不嚴,,活動閥芯被卡死以及電路故障等,,穩(wěn)定土拌合站,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向,。應(yīng)及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì),。
對于在特殊工作環(huán)境下的穩(wěn)定土拌合站,其發(fā)動機處于比較潮濕的環(huán)境,,穩(wěn)定土拌合站空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住,。在對其進行清潔前,用戶需要先將穩(wěn)定土拌合站的濾芯烘干,,再進行清掃,,以防止穩(wěn)定土拌合站的濾芯破損。在這一過程中,,奧英重工充填站,,穩(wěn)定土拌合站的用戶需要注意的是,嚴禁用水或柴油,、清洗紙濾芯,,不然會造成濾芯孔隙的阻塞,提高進氣阻力,。另外,,只需要對主濾芯進行保養(yǎng),而安全濾芯不需保養(yǎng),。如果穩(wěn)定土拌合站的主濾芯破漏,,或者安全濾芯上粘附很多灰塵時,要及時的對其進行更換,,-系統(tǒng)的運行-,。還有,就是濾芯經(jīng)多次清潔所帶來的拆縫處出現(xiàn)開裂等問題,。包括濾清器外殼變形,,裝配后不能密封,濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封,,濾芯支架變形和裝配不當(dāng),、進氣管口接口外不密封等,這些問題都可以造成穩(wěn)定土拌合站的進氣短路,。
因此,,在維護保養(yǎng)穩(wěn)定土拌合站的過程中,一定要注意其它零件的完整性和功能性,,并及時的對老化,、變形、破損的穩(wěn)定土拌合站零件進行更換,,從而-穩(wěn)定土拌合站能夠正常使用,。需要注意 的是,在整個穩(wěn)定土拌合站清潔操作中,,不能將濾芯蝶形螺母擰得過緊,,礦井充填站,以免壓壞濾芯,,耽誤穩(wěn)定土拌合站正常的工作,,也耽誤工程的進度,后果較為-,。
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