進給器,，
8．火焰加熱表面淬火操作方法：用氧－乙que混合氣體燃燒的火焰,，噴射到鋼件表面上，快速加熱,，當達到淬火溫度后立即噴水冷卻,。
9．感應加熱表面淬火操作方法：將鋼件放入感應器中，使鋼件表層產(chǎn)生感應電流,，在極短的時間內(nèi)加熱到淬火溫度,，然后噴水冷卻
8．火焰加熱表面淬火操作方法：用氧－乙que混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上,，快速加熱,，當達到淬火溫度后立即噴水冷卻。
9．感應加熱表面淬火操作方法：將鋼件放入感應器中,，使鋼件表層產(chǎn)生感應電流,，在極短的時間內(nèi)加熱到淬火溫度，然后噴水冷卻
軟齒面硬度≤350hbs：經(jīng)熱處理后切齒的齒輪所用的鍛鋼
對于強度,、速度
及精度都要求不高的齒輪,，
應采用以便于切齒，
并使刀具不致迅速磨損變鈍,。
因
此,，機械進給器，應將齒輪毛坯經(jīng)過正火正火或調(diào)質(zhì)處理后切齒,。切制后即為成品,。其精
度一般為
8
級，精切時可達
7
級,。這類齒輪制造簡便,、經(jīng)濟、生產(chǎn)
軟齒面硬度≤350hbs：經(jīng)熱處理后切齒的齒輪所用的鍛鋼
對于強度,、速度
及精度都要求不高的齒輪,，
應采用以便于切齒，銑床自動進給器,，
并使刀具不致迅速磨損變鈍,。
因
此，寧波進給器,，應將齒輪毛坯經(jīng)過正火正火或調(diào)質(zhì)處理后切齒,。切制后即為成品。其精
度一般為
8
級,，精切時可達
7
級,。這類齒輪制造簡便,、經(jīng)濟、生產(chǎn)
立式自動進給器310sx,，sy,，510sy，510sx,，510sz
問題原因編輯1,、碳刷磨損-。造成碳刷磨損-的原因主要有以下幾點：a.滑環(huán)表面的光潔度,�,；h(huán)表面光潔度越高,，其摩擦系數(shù)越小,，碳刷的磨損率就越低；b.碳刷材質(zhì)的影響,。不同廠家,、不同型號的碳刷的成分構(gòu)造不同，磨損率也不同,。選擇同一種碳刷可以減少碳刷自身磨損率的不均衡,，因此在更換碳刷時要選擇相同牌號的碳刷；
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