7.冷處理
操作方法:將淬火后的鋼件,,在低溫介質(zhì)如干冰,、液氮中冷卻到-60~-80度或-,車床尾座進(jìn)給器,,溫度均勻一致后取出均溫到室溫,。
目的:1.使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體,a-s自動(dòng)進(jìn)給器,,從而提高鋼件的硬度,、強(qiáng)度,、耐磨性和疲勞-;2. 穩(wěn)定鋼的組織 ,,以穩(wěn)定鋼件的形狀和尺寸,。
應(yīng)用要點(diǎn):1.鋼件淬火后應(yīng)立即進(jìn)行冷處理,然后再經(jīng)低溫回火,,以消除低溫冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力,;2.冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件,。
銑床動(dòng)力進(jìn)給器具有噪音低,、力矩大、轉(zhuǎn)速高,、安裝方便,、操作靈活、外形美觀等特點(diǎn),,符合人機(jī)工程學(xué)要求,。
安裝在機(jī)床上,給機(jī)床提供平穩(wěn)的動(dòng)力,,大大提高工作效率.
310sx,,y,z 510x,,y,,z alb-310sx.檢查軸承是否游隙過大,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑環(huán)上電刷跳動(dòng)量大,,檢查滑環(huán)表面徑向跳動(dòng)量是否過大。電刷彈刷引發(fā)產(chǎn)生火花,;6.另外電刷是否和以前使用的一致,,電刷對(duì)導(dǎo)電電流和摩擦速度有要求的。防范措施:1,、每天都應(yīng)對(duì)碳刷和滑環(huán)進(jìn)行檢查,,主要檢查項(xiàng)目有:1碳刷的磨損長(zhǎng)度不超過2/3。當(dāng)碳刷的磨損長(zhǎng)度超過2/3(即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面)時(shí),,必須將其更換,。2碳刷無冒火花情況。碳刷剛開始打火花時(shí),,就要查找原因,,及時(shí)消除。
2.正火
操作方法:將鋼件加熱到ac3或accm 以上30~50度,,保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻,。
目的:1.降低硬度,,自動(dòng)進(jìn)給器,提高塑性,,臺(tái)州進(jìn)給器,,-切削加工與壓力加工性能;2.細(xì)化晶粒,,-力學(xué)性能,,為下一步工序做準(zhǔn)備;3.消除冷,、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,。
應(yīng)用要點(diǎn):正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序,。對(duì)于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件,,也可作為后熱處理。對(duì)于一般中,、高合金鋼,,空冷可導(dǎo)致完全或局部淬火,因此不能作為后熱處理工序,。
載安全離合裝置,,保護(hù)齒輪箱內(nèi)齒輪,使用-,。
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