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為了對鍛件熱處理的進(jìn)行控制，車間應(yīng)采用一套配套的措施,，其中包括打熱處理爐批號,、抽查硬度、定期檢查爐溫校核儀表等等,。作為參考,，異型鍛件加工廠，下面列舉了若干基本項目：

1)加熱爐的結(jié)構(gòu)要合理,。爐膛尺寸,、爐溫及爐膛內(nèi)溫度的均勻性能滿足熱處理的需要；

2)淬火槽尺寸要足夠大,。-實現(xiàn)快速,、均勻的冷卻。為了控制淬火液的溫度,，還應(yīng)配有熱交換器,；

3)電位計要定期校核。加熱爐應(yīng)配備控制溫度和記錄溫度的電位計,，由專人檢查記錄,；

4)檢查和抽查硬度,。硬度檢查是熱處理的不可分割的一部分，異型鍛件加工定制,，許多鋼號在回火過程中,，往往中途抽取一個鍛件進(jìn)行硬度檢查，以確定是否需要調(diào)整溫度,；

5)溫度均勻性的檢查,。爐溫均勻性的檢查應(yīng)在正常工作條件下進(jìn)行，每半年一次,；

6)根據(jù)化學(xué)成分調(diào)整熱處理制度,。某些高溫合金或合金鋼，成分的微小變化都要求對時效或回火的佳溫度作相應(yīng)改變,；

7)作好記錄,。必須使熱處理爐的記錄與鍛件的熱處理爐批號相對應(yīng)。熱處理爐批號好是打在鍛件上熔煉爐號的旁邊,；

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以下內(nèi)容由本公司為您提供,，今天我們來分享異型鍛件加工的內(nèi)容,，希望對大家有所幫助：

鍛造鍛件時退火的目的和種類？

退火是指將鍛件加熱到適當(dāng)溫度,，保持一定時間,，然后級慢冷卻的熱處理工藝,。

退火的實質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變。退火后的組織,，對亞共析鋼通常是鐵素體+片狀珠光體,；而對共析鋼或過共析鋼則是粒狀珠光體�,？傊�,，退火組織是接衡狀態(tài)的組織。

退火的目的主要有以下幾點：降低鋼的硬度,，提高塑性,，以利于切削加工及冷變形加工。細(xì)化品粒,，消除因鑄造,、鍛造和焊接后引起的組織缺陷，均勻鋼的組織及成分,，-鋼的性能或為以后的熱處理作準(zhǔn)備。消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力,，以防止變形和開裂,。

常用的退火方法有完全退火、球化退火,、去應(yīng)力退火,、再結(jié)晶退火和均勻化退火等幾種。

上述內(nèi)容,，希望能給大家?guī)�來幫��,，如果還有其他問題，可以-公司,，我們會為大家答疑解惑,。

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