球團(tuán)礦是將精礦粉,、熔劑還有粘結(jié)劑和燃料的混合物,在造球機中滾成直徑8~15mm 的生球,,然后干燥,、焙燒,,固結(jié)成型,,鐵粉粘合劑定制,成為具有-冶金性質(zhì)的優(yōu)良含鐵原料,,供給鋼鐵冶煉,。
球團(tuán)法生產(chǎn)的主要工序包括原料準(zhǔn)備、配料,、混合,、造球、干燥和焙燒,、冷卻,、成品和返礦處理等工序。
1所有原料的混勻,;
2精礦粉或富礦粉磨碎到-200網(wǎng)目大于70%,,上限不超過0.2mm;
3)固體燃料破碎到小于0.5mm,。
配料皮帶上進(jìn)行配料混合料后,,裝入圓筒混合機內(nèi)加水混合;混合好的料再加到圓盤造球機上造球,。生球焙燒前要進(jìn)行篩分,篩出的粉末返回造球盤上重新造球,。焙燒好的球團(tuán)要進(jìn)行冷卻,,冷卻后的球團(tuán)礦經(jīng)篩分分成成品礦>;10mm、墊底料5~10mm,、返礦<5mm,,墊底料返礦再造球。
焙燒方法:豎爐焙燒球團(tuán),、帶式焙燒機焙燒球團(tuán),、鏈箅機一回轉(zhuǎn)窯焙燒球團(tuán)。先用粉末攪拌,,然后加水?dāng)嚢�,。不增加任何灰分,不降低熱值,,不阻燃,,成型強,粘接效果好,,外觀均勻有光澤,。主要原料是碳水化合物。燃燒產(chǎn)物為-,,不會產(chǎn)生危害氣體和雜質(zhì),,不會影響產(chǎn)品,。對人體無害,對環(huán)境友好,。但是,,客戶需要根據(jù)自己的產(chǎn)品價值計算綜合使用成本
用途:復(fù)合粘結(jié)劑為粉末,屬于高吸水性,、純度高的聚合物,。用作粘結(jié)劑時,以粉末形式間接加入其他材料之中,,然后與水混合
具體方法:間接加入干粉,,將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入材料之中。材料和粘合劑的比例控制好,。粘合劑的用量將根據(jù)材料的粒度和比表面積而有所不同材料,,根據(jù)材料的濕度噴灑適量的水,并注意控制濕度,。攪拌均勻后,,將球壓在機器之上溶于水性凝膠之中,如果溶解方法失當(dāng),,會造成小顆粒,,影響其穩(wěn)定使用。必須在凈容器之中加入一星水,,用攪拌器快速攪拌,,慢均勻地添末,盡量不要形成大團(tuán)塊,,然后將其均勻混合,,采購鐵粉粘合劑,形成膠體,。注意控制含水量,。過余的水容易導(dǎo)致粘模和成球率降低
在鋼鐵工業(yè)的宏大畫卷中,轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)是一個重要的環(huán)節(jié),。然而,,這一過程中產(chǎn)生的除塵灰卻成為了一個長期困擾鋼鐵企業(yè)的難題。除塵灰的處置不僅占用了大量的場地,,還可能對生態(tài)環(huán)境造成潛在威脅,。如何將這一廢棄物轉(zhuǎn)化為有價值的資源,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展,,一直是鋼鐵工業(yè)面臨的重大課題,。
保菲新材料憑借其深厚的研發(fā)實力和敏銳的市場洞察力,成功研發(fā)出了針對鋼廠固廢處理的除塵灰球團(tuán)粘合劑,。這種粘合劑采用冷壓成型工藝生產(chǎn),,具有球團(tuán)成球率高,、冷強度好的特點,能夠?qū)⒊龎m灰等固廢材料牢固地粘結(jié)在一起,,形成堅實的球團(tuán),。
這種粘合劑的應(yīng)用,鐵粉粘合劑加工,,不僅解決了除塵灰堆放場地的問題,,還實現(xiàn)了廢物的資源化利用。通過將除塵灰轉(zhuǎn)化為球團(tuán),,可以直接投入轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行煉鋼,,不僅增加了鋼水的產(chǎn)量,還降低了生產(chǎn)成本,。同時,,這些球團(tuán)還可以作為脫硫劑和造渣劑使用,鐵粉粘合劑,,進(jìn)一步提高了煉鋼過程的效率和,。
此外,除塵灰粘合劑的應(yīng)用還解決了冶金行業(yè)各種粉礦不能入爐,、耗能高,、資源綜合利用難等問題。通過將粉礦轉(zhuǎn)化為球團(tuán),,不僅提高了爐料的品位,,還降低了冶煉過程中的能耗和污染排放,實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏,。
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