7. 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,,電爐絲穿于爐芯中,,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,,通過接線螺柱,,橡套電纜與控制器相連,。8.釜體,、釜蓋采用不銹鋼加工制成,,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,,釜蓋為正體平板蓋,,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。反應(yīng)釜清洗要求:1,、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),高壓反應(yīng)釜廠家,,清洗掉大部份殘留物后,,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,,高壓反應(yīng)釜,,對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。2,、清洗時,,必須清洗釜蓋、取樣閥,,同時在釜內(nèi)有水的情況下,,稍充一下氮?dú)狻?、暫時不用的反應(yīng)釜,,將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水-浸泡,,可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后,,高壓反應(yīng)釜,,方可方便下次使用。注意事項(xiàng):高壓反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用,,并按照使用說明進(jìn)行操作,。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件,,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用,。
3. 隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,,測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,,耐摩損,且維修周期長,。高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項(xiàng):1,、高壓反應(yīng)釜應(yīng)在地點(diǎn)使用,并按說明書操作,。2,、找出刻在主容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力和高使用溫度,,并在其允許的條件范圍內(nèi)使用,。3、壓力計使用的壓力應(yīng)在標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用,。并且經(jīng)常將壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較,,進(jìn)行校正。7. 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,,電爐絲穿于爐芯中,,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,,橡套電纜與控制器相連,。8.釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接,。
使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):序號 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 1 打開上電源開關(guān)但控制面板不亮 1.總電源保險絲損壞。2.電源開關(guān)內(nèi)部接觸-,。3.接電電源有誤,。 1. 更換保險絲。2. 更換開關(guān),。3. 用表測量所使用的電源電壓并作更正,。 2 液晶屏上排顯示“----”,, 1. 溫度傳感器插頭沒插,,2. 溫度傳感器連接線損壞。3. 主板失靈,。 1. 插上溫度傳感器插頭,。2. 更換溫度傳感器連接線,。3. 更換主板。 3 液晶屏下排顯示“e-1”且馬達(dá)不工作 1. 介質(zhì)很粘稠至攪拌受阻2. 軟軸受阻 1. 檢查介質(zhì)是否很粘稠,;2. 重新拆裝軟軸,。 4 打開開關(guān)即燒保險絲或更換保險絲后馬上燒斷。 1. 加熱器燒壞短路,。2. 主板燒壞 1. 更換加熱器,。2. 更換主板。 5 溫度,、攪拌速度無法控制,。 1. 主板燒壞。 1.更換主板,。反應(yīng)釜的壓力大小怎樣劃分,?壓力容器按壓力大小可分為:1,低壓容器代號l0.1mpa≤p<1.6mpa,;2,,高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜,中壓容器代號m1.6mpa≤p<10.0mpa,;3,,高壓容器代號h10.0mpa≤p<100mpa;4,,壓容器代號up***100mpa,;智能高壓反應(yīng)釜:磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動密封的-性,。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)鐵基合金,,鎳基合金,磁導(dǎo)率,,磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗,。由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,進(jìn)而帶動反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合,。
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