.3 改進(jìn)軸封結(jié)構(gòu)
1輸出軸為半軸的減速機(jī)軸封改進(jìn)
帶式輸送機(jī),、螺旋卸車(chē)機(jī),、葉輪給煤機(jī)等大多數(shù)設(shè)備的減速機(jī)輸出軸為半軸,改造較方便,。將減速機(jī)解體,,拆下聯(lián)軸器,取出減速機(jī)軸封端蓋,,按照配套的骨架油封尺寸,,正名減速機(jī)多少錢(qián),在原端蓋外側(cè)車(chē)加工槽,,裝上骨架油封,,帶彈簧的一側(cè)向里�,;匮b時(shí),,如果端蓋距聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)端面 35 mm 以上,則可在端蓋外側(cè)的軸上裝一個(gè)備用油封,,一旦油封失效,,即可取出損壞的油封,將備用油封推入端蓋,,從而省去了解體減速機(jī),、拆連軸器等費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工序。
2輸出軸為整軸的減速機(jī)軸封改進(jìn)
整軸傳動(dòng)的減速機(jī)輸出軸無(wú)聯(lián)軸器,,如果按照1方案改造,,工作量太大也不現(xiàn)實(shí)。為減少工作量,、簡(jiǎn)化安裝程序,,設(shè)計(jì)了一種可剖分式端蓋,并對(duì)開(kāi)口式油封進(jìn)行了嘗試,�,?善史质蕉松w外側(cè)車(chē)加工槽,裝油封時(shí)先將彈簧取出,,將油封鋸斷呈開(kāi)口狀,,從開(kāi)口處將油封套在軸上,用粘接劑將開(kāi)口對(duì)接,,開(kāi)口向上,,再裝上彈簧,推入端蓋即可,。
3.2 間隙的測(cè)量
測(cè)量原始間隙可用百分表,。
如圖2所示,內(nèi)圈固定,,以力f抬外圈,,a表讀數(shù)即為軸向間隙,。同理,內(nèi)圈固定,,水平移動(dòng)外圈,,可用百分表b測(cè)量出徑向間隙。測(cè)量配合間隙時(shí).可用塞尺或鉛絲放入滾動(dòng)體與內(nèi)外圈之間,,盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,,使?jié)L動(dòng)體滾過(guò)塞尺或鉛絲,其塞尺或被壓扁鉛絲厚度即為軸承的徑向配合間隙,。軸向配合間隙可用-卡尺測(cè)量或壓鉛絲法測(cè)量,,見(jiàn)圖3。軸向配合間隙可按下式計(jì)算:
公式(1)有一定的通用性,,同樣適合壓鉛絲法淵量軸承外圈和軸承座配合后的徑向間隙,。
四:間隙的調(diào)整
齒輪減速機(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)軸溫度較高,調(diào)整后,,將墊片增加到0.20ram,。即:調(diào)整后膨脹端徑向間隙(ram):0.014-}-0.20:0.214膨脹間隙可根據(jù)公式(2)計(jì)算,該引風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度為135℃,,室溫按20℃計(jì)算,,因此為115℃(135—20),兩軸承座中心距離f為5m,。故:膨脹間隙f(mm):1.2×(115+so)×c100—9·9,。根據(jù)引風(fēng)機(jī)要求還應(yīng)考慮冷縮間隙,一般冷鰭間隙為0.50mm,。因此,通過(guò)加墊片調(diào)整,,把膨脹間隙調(diào)整到11.5mm,,同時(shí)解決冷縮間隙。通過(guò)以上分析可知,,造成2-1引風(fēng)機(jī)軸承溫度高的主要原因是,,由于原來(lái)的兩端軸承徑向間隙太小,受熱后膨脹,,產(chǎn)生緊力,,導(dǎo)致膨脹端無(wú)法游動(dòng),所以軸承溫升,。
h 系列產(chǎn)品設(shè)計(jì),,即使在-的運(yùn)行環(huán)境中,,依然具有的-性。該系列-功能多樣,,并且適于需要高徑向負(fù)荷的應(yīng)用場(chǎng)合,。
h-系列包括通用模組,這個(gè)齒輪組可用在鑄鐵(機(jī)座030 到140
|