攪拌器是攪拌裝置設(shè)備中常見的一種,,其選型也是根據(jù)不同的情況和條件,,有著不一樣的步驟。
攪拌器的選型步驟:
一.按照工藝條件,、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系,。
二.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間,、沉降速度,、分散度的控制要求,通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),,確定電動(dòng)機(jī)功率,、攪拌速度、攪拌器直徑,。
1,、動(dòng)口再動(dòng)手:對(duì)于攪拌器出現(xiàn)故障時(shí),不應(yīng)急于先動(dòng)手,,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象,。對(duì)于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),,遵守相應(yīng)規(guī)則,。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置,、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,,一邊記上標(biāo)記,。
2、先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,,了解其維修史,、使用年限等,然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查,。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,側(cè)入式攪拌器廠家,,否則,,盲目拆卸,太原側(cè)入式攪拌器,,可能將設(shè)備越修越壞,。
3、機(jī)械后電氣:只有在確定機(jī)械零件-后,,再進(jìn)行電氣方面的檢查,。檢查電路故障時(shí),應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位,,確認(rèn)無接觸-故障后,,再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以免誤判,。
4,、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài):在設(shè)備未通電時(shí),判斷電氣設(shè)備按鈕,、變壓器,、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞,從而判定故障的所在,。通電試驗(yàn),,聽其聲、測(cè)參數(shù),、判斷故障,,后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí),,側(cè)入式攪拌器生產(chǎn)廠家,,若測(cè)量三相電壓值無法著判別時(shí),就應(yīng)該聽其聲,,單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓,,方可判斷哪一相缺損。
5,、先清潔后維修:對(duì)污染較重的電氣設(shè)備,先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn),、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,,脫硫側(cè)入式攪拌器,檢查外部控制鍵是否失靈,。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的,。
6、先電源后設(shè)備:電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例-,,所以先檢修電源往往可以-,。
7、先故障后調(diào)試:對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,,應(yīng)先排除故障,,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行,。
8,、先普遍后特殊:因裝配配件或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右,。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,,要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測(cè)量和維修。
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