煙氣脫硫的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域,,具體涉及一種煙氣脫硫的方法,。
【背景技術(shù)】
[0002]火法冶煉銅的過程中,針對(duì)從冶煉爐內(nèi)排出的含硫煙氣,,目前國(guó)內(nèi)的銅礦企業(yè)主要采用離子液法,、氧-法、氨法,、石膏法,、鈉法等方法進(jìn)行處理,以使煙氣達(dá)到so2排放標(biāo)準(zhǔn),。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中,,由于熔煉/吹煉爐中產(chǎn)生的煙氣量波動(dòng)大,且煙氣中的so2&度高,,這些高濃度so2煙氣與陽極爐等冶煉爐中產(chǎn)生的低濃度so2煙氣混合后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的脫硫塔進(jìn)行脫硫時(shí),,一旦熔煉/吹煉爐中的煙氣量瞬間增加、煙氣中的so2濃度變大時(shí),,脫硫塔將無法適應(yīng)瞬間發(fā)生的高負(fù)荷煙氣變化,,造成系統(tǒng)的尾排so2濃度超標(biāo)。為了解決待處理煙氣波動(dòng)的問題,銅礦企業(yè)需將脫硫塔及其配套設(shè)施按處理煙氣的峰值設(shè)計(jì),,造成設(shè)備投資成本以及脫硫劑等原料的投入成本非常高,。另外,針對(duì)氧-法處理煙氣時(shí),,由于系統(tǒng)負(fù)荷波動(dòng)大,,小蘇打出口,在負(fù)荷突然變低時(shí),,由于系統(tǒng)控制滯后,,會(huì)造成脫硫劑含氧-的漿液無法全部轉(zhuǎn)化為-酸鎂,進(jìn)而造成脫硫劑的損失,。因此,,如何降低煙氣處理成本,這對(duì)銅礦企業(yè)來說非常重要,。
煙氣脫硫fgd是工業(yè)行業(yè)-應(yīng)用的,、有效的脫硫方法。按照-物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài),,脫硫技術(shù)可分為干法,、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的so2,,一般把石灰石細(xì)粉噴入爐膛中,,使其受熱分解成cao,吸收煙氣中的so2,,生成caso3,,與飛灰一起在除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應(yīng),,進(jìn)而去除煙氣中的so2,,系統(tǒng)所用設(shè)備簡(jiǎn)單, 運(yùn)行,,脫硫,。干法脫硫的優(yōu)點(diǎn)是治理中無廢水、廢酸的排出,,減少了二次污染,;缺點(diǎn)是脫硫效率低,設(shè)備龐大,。濕法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去so2,,所用設(shè)備比較簡(jiǎn)單,操作容易,,脫硫,;但脫硫后煙氣溫度較低,,設(shè)備的腐蝕較干法-。
碳-鈉干法脫硫技術(shù)
鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合,、接觸,,莽野環(huán)境技術(shù),干法脫硫,,上海莽野環(huán)境技術(shù)有限公司,,在催化劑和促進(jìn)劑的作用亠下,與煙氣中 so2 快速反應(yīng),。而且,,小蘇打,在反應(yīng)器,、煙道及布袋除塵器內(nèi),,脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的 so2 發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速,、充分,,在 2 秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物na2so4。通過布袋回收副產(chǎn)閂物,,作為化工產(chǎn)品利用,。
這種反應(yīng)脫硫,按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量 1:1 時(shí),,脫硫效率大于 95%,,而且是-噴入脫硫劑,不需要循環(huán),。
脫硫機(jī)理 以小蘇打nahco3做脫硫劑,,在高溫?zé)煔獾淖饔孟禄睿б碍h(huán)境技術(shù),,干法脫硫,,表面形成微孔結(jié)構(gòu),-爆米花被爆開,,海化小蘇打,,煙道內(nèi)煙氣與基活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,煙氣中的so2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化,小蘇打價(jià)格,,脫硫并干燥的na2so4副產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器被收集,。
主要反應(yīng):2nahco3(s) = na2co3(s)+h2o(g)+co2(g) (1)
so2(g)+na2co3(s) +1/2o2 = na2so4(s)+co2(g) (2)
副反應(yīng):so3(g)+na2co3(s) = na2so4(s)+co2(g) (3)
sds 煙道氣干法脫硫除塵技術(shù)主要包括煙氣系統(tǒng)、脫硫劑制粉系統(tǒng),, sds 脫硫反應(yīng)系統(tǒng),、布袋除塵系統(tǒng)后產(chǎn)物系統(tǒng)和電儀系統(tǒng)等,,總壓降為 1500pa。
設(shè)備為脫硫反應(yīng)器及 sds 噴射系統(tǒng)和布袋除塵器,。
其脫硝原理是通過嗜硝生物菌在不銹鋼反應(yīng)器中的兩種生命活動(dòng)合成代謝與分解代謝去除煙氣中的nox,。合成代謝是nox通過反硝化-的同化反硝化還原成有機(jī)氮,成為菌體自身蛋白的一部分;分解代謝是nox作為反硝化-厭氧呼吸的電子受體,,終轉(zhuǎn)化為n2氮?dú)馀诺?中,。這兩種代謝活動(dòng)的反應(yīng)時(shí)間僅為1—3秒,所以在-工業(yè)化應(yīng)用上具有突破性的劃時(shí)代意義,。
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