如果輸送帶并沒有過度拉長,,而且自動張緊器工況---,則看看輸送帶的工作表面是否磨得如鏡面一樣光滑,。這是典型的由于輸送帶磨損過度而引起的在有負(fù)載時(shí)打滑現(xiàn)象,,pu輸送帶廠,輸送帶輪表面脫落的油漆就是打滑現(xiàn)象的證明,。
如果輸送帶吱吱做響僅僅在潮濕的天氣里發(fā)生,,而且輸送帶及輸送帶輪表面也比較光滑。我們來做一個(gè)同樣的試驗(yàn):讓輔助機(jī)構(gòu)驅(qū)動系統(tǒng)在負(fù)載下工作,,同時(shí)用灑水瓶往輸送帶上灑水,,如果出現(xiàn)響聲,則更換輸送帶,。
雖然輸送帶輪表面因沾有沙粒等臟物或使用過的輸送帶反向安裝也會導(dǎo)致輸送帶發(fā)出長聲---或刺耳噪音,,但通常是由于輔助機(jī)構(gòu)驅(qū)動裝置裝配不當(dāng)而引起的。
二次---法或?qū)?--后的制品投入沸水中煮沸一定的時(shí)間,,都能使海綿制品---尺寸穩(wěn)定;造成制品外觀缺膠和海綿膠---不易發(fā)泡等現(xiàn)象;當(dāng)輸送帶廠家進(jìn)行---裝模時(shí)膠料與較熱的模具接觸時(shí)間不要過長,,一般制品較適宜的加工焦燒時(shí)間在10-25分鐘左右,,混煉膠料的門尼黏度不適當(dāng)也能造成制品---缺陷,若膠料的門尼黏度過高,,pu輸送帶,,---壓力無法使膠料在模具中較好的流動,必然造成制品局部缺膠,,膠料與骨架的黏著性差,,皮帶膠與膠的融合性也較差.
另外若混煉膠的門尼黏度過低,合模后空氣還沒完全排出,,pu輸送帶出售,,膠料就將模具的排氣線和排氣孔堵住,由于模內(nèi)的空氣傳溫較差并占有一定體積,,pu輸送帶廠家,,---后造成局部欠硫和氣泡明顯,一般制品適宜加工的門尼黏數(shù)值在40-65之間,,輸送帶海綿化制品的門尼黏度則會---.
輸送帶廠家的預(yù)選輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素,,主要是:輸送機(jī)系統(tǒng)對輸送帶的相關(guān)要求;地形環(huán)境條件與安全方面額定要求;輸送物料的種類、形態(tài),、粒度,、特性,有無熱作用與化學(xué)作用;要求大的帶寬,、工作張力與輸送能力;滾筒更小直徑;成槽性與橫向剛度;負(fù)載支撐;曲線段與過渡段長度;拉緊方式與行程;受料點(diǎn)與受料條件,。以及橡膠輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期:抗沖擊與抗撕裂方面的要求;接---件;并應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1短距離帶式輸送機(jī),宜選用聚酯織物芯輸送帶,。大輸送量,、長運(yùn)距、提升高度大,、張力大的帶式輸送機(jī),,宜選用鋼絲繩芯輸送帶。1_2被輸送的物料中含有尺寸較大的塊狀物料,。并在受料點(diǎn)的直接落差較大時(shí),,宜選用抗沖擊、防撕裂型輸送機(jī),。1.3分層織物芯輸送帶大的布層數(shù)不宜超過6層:當(dāng)輸送的物料對輸送帶厚度有特殊要求時(shí),,可適當(dāng)增大。1-4井下帶式輸送機(jī)必須選用阻燃型輸送帶,。
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