成型周期

　　完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期,，也稱模塑周期,。它實際包括以下幾部分：成型周期:成型周期直接影響勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。因此,，齒輪模具,，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)在-的前提下,，盡量縮短成型周期中各個有關(guān)時間,。    在整個成型周期中,，以注射時間和冷卻時間重要，它們對制品的均有決定性的影響,。注射時間中的充模時間直接反比于充模速率,，生產(chǎn)中充模時間一般約為3-5秒。    注射時間中的保壓時間就是對型腔內(nèi)塑料的壓力時間,，在整個注射時間內(nèi)所占的比例較大,，一般約為20-120秒(特厚制件可-5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,，保壓時間的多少,，對制品尺寸準(zhǔn)確性有影響，若在以后,，則無影響,。保壓時間也有惠值，已知它依賴于料溫,，模溫以及主流道和澆口的大小,。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的，通常即以得出制品收縮率波動范圍1小的壓力值為準(zhǔn),。  冷卻時間主要決定于制品的厚度,，塑料的熱性能和結(jié)晶性能，以及模具溫等,。冷卻時間的終點,，應(yīng)以-制品脫模時不引起變動為原則，冷卻時間性一般約在30~120秒鐘之間,，冷卻時間過長沒有-，不僅降低生產(chǎn)效率,，對復(fù)雜制件還將造成脫模困難,，---脫模時甚至?xí)�產(chǎn)生脫模應(yīng)力。    成型周期中的其它時間則與生產(chǎn)過程是否連續(xù)化和自動化以及連續(xù)化和自動化的程度等有關(guān),。