擠壓焊機(jī)焊接防滲膜程序及工藝要求： 

(1)定位粘接：用熱風(fēng)槍將兩幅防滲膜的搭接部位粘接,，粘接點(diǎn)的間距不宜大于60—8omm,。要控制熱風(fēng)的溫度，不可燙壞防滲膜,，又不得能輕易撕開(kāi)．

 (2)打毛：用打毛機(jī)將焊縫處30—40mm寬度范圍內(nèi)的防滲膜面打毛,，達(dá)到---清潔，形成糙面,。以增加其接觸面積,，但其---不可超過(guò)防滲膜厚的lo％，打毛時(shí)要輕輕操作,，盡量少損傷膜面,。對(duì)厚度等于或大于2mm的防滲膜，要打出倒角45度的坡口,，這樣可增加擠出熔料接觸面積,，使焊接效果---．

 (3)焊接防滲膜時(shí)要將機(jī)頭對(duì)正接縫，不得焊偏,，不允許滑焊,、跳焊．

 (4)焊縫中心的厚度一般應(yīng)為hdpe防滲膜厚度的2．5倍，且不低于3mm． 

(5)一條接縫不能連續(xù)焊完時(shí),，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm,，然后進(jìn)行搭焊．

 (6)使用的焊條，入機(jī)前必須保持清潔,、干燥,，不得用有油污、贓物的手套,、臟布,、棉紗等擦拭焊條． 

(7)根據(jù)氣溫情況對(duì)焊縫即時(shí)進(jìn)行冷卻處理． 

(8)擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時(shí)，必須慢慢減少焊條擠出量,，不可突然中斷焊接,、重新施工時(shí)應(yīng)在中斷處進(jìn)行打毛防滲膜后再焊接．